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猴車(chē)的工作原理： 將鋼絲繩安裝在驅動(dòng)輪、托（壓）繩輪、和尾輪上，并經(jīng)設有重錘的張緊裝置拉緊后，由驅動(dòng)裝置的電動(dòng)機輸出動(dòng)力帶動(dòng)減速機上的驅動(dòng)輪和鋼絲繩作循環(huán)無(wú)極運行，吊椅則通過(guò)抱索器與鋼絲繩鎖緊在運行的鋼絲繩上，隨鋼絲繩上行或下行，從而實(shí)現輸送礦工的目的。其中鋼絲繩通過(guò)尾部張緊裝置張緊后，以維持鋼絲繩在托繩輪之間的撓度和張力。猴車(chē)運行速度低，乘人離地不高，具有運行安全可靠、人員上下方便、隨到隨行、不需等待、一次性投入低、動(dòng)力消耗小、操作簡(jiǎn)單、便于維護、工作人員少和運送效率高等特點(diǎn)，是一種新型的現代化煤礦井下人員輸送設備。

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輸送機是指以連續的方式沿著(zhù)相應的線(xiàn)路從裝貨點(diǎn)到卸貨點(diǎn)均勻輸送散料或成件包裝貨物的機械。輸送機械與起重機械相比較，其工作時(shí)輸送貨物是沿著(zhù)相應的線(xiàn)路不停地輸送；工作構件的裝載和卸載都是在運動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行的，無(wú)需停車(chē)，啟動(dòng)制動(dòng)少;被輸送的散貨是以連續形式分布于承載構件上，輸送的成件貨物也同樣按相應的次序以連續的方式移動(dòng)。由于輸送機在一個(gè)區間內能連續搬運大量貨物，搬運成本非常低廉，搬運時(shí)間比較準確，貨流穩定。因此，被廣泛用于現代物流系統中。從國內外大量自動(dòng)化立體倉庫、物流配送中心、大型貨場(chǎng)來(lái)看，其設備除起重機械以外，大部分都是連續輸送機組成的搬運系統，如進(jìn)出庫輸送機系統、自動(dòng)分揀輸送機系統、自動(dòng)裝卸輸送機系統等。

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礦井提升機有時(shí)也叫礦井電梯，它是一種特殊形式的電梯，也可以看作是一種簡(jiǎn)易升降機。在礦井輸送人和物的工程中，礦井提升機是非常重要的輸送工具。礦井，特別是井下條件和工作環(huán)境與地面上相比，比較惡劣，因此必須保證礦井提升機的安全，必須認真了解和掌握它的結構、工作特性及設計方法等一系列問(wèn)題。我國生產(chǎn)的主要結構形式有：?jiǎn)卫K纏繞式的有單筒和雙筒礦井提升機；摩擦式的有多繩落地式和塔式多繩摩擦式提升機。拖動(dòng)方式則按需要設計，另外用于井下的有液壓傳動(dòng)礦井提升機等。

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架空乘人裝置運行中注意事項:(一)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中，若要短時(shí)停止架空乘人裝置運行，可按下“停止”按鈕，架空乘人裝置停止運行。(二)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中，要隨時(shí)注意架空乘人裝置的運行狀況，若發(fā)現架空乘人裝置運行狀態(tài)突然不穩定或其它意外情況時(shí)，必須立即停止架空乘人裝置運行，待查明原因并使其恢復正常后，方可繼續啟動(dòng)架空乘人裝置運行。(三)操作人員須離開(kāi)崗位查找故障時(shí)，必須按下控制臺上的“急停禁啟”按鈕，并掛上“故障檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，并向上級主管部門(mén)報告。當對系統進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，掛上“設備檢修，禁止合閘”的警示牌，并派專(zhuān)人監護。

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架空乘人裝置日常維護保養須知:架空乘人裝置運行一段時(shí)間后，各機械聯(lián)接部分可能會(huì )出現松動(dòng)（特別是新安裝的部件）及易損部件磨損嚴重等現象，因此需要定期對相關(guān)部位及相關(guān)部件進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，對磨損到位的易損件及時(shí)更換。每天對易松動(dòng)部位和易損件進(jìn)行一次檢查，每三個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查和維修。

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開(kāi)車(chē)前的準備:每次開(kāi)車(chē)前必須進(jìn)行一次常規檢查，具體檢查內容：(1)各部位連接螺栓是否松動(dòng)，銷(xiāo)子是否緊固齊全，有無(wú)卡阻或磨損嚴重的托輪。(2)檢查設備、開(kāi)關(guān)、主電纜、信號電纜等是否完好，各電纜懸掛是否安全、標準。(3)檢查各轉動(dòng)部分有無(wú)異物或阻卡，否則應及時(shí)排除。(4)減速機潤滑油、制動(dòng)器液壓油,油量、油質(zhì)、轉動(dòng)部分潤滑油情況，如油量減少、漏油、油質(zhì)變壞，應及時(shí)處理。(5)制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有無(wú)油污，制動(dòng)襯墊厚度是否在規定的范圍內。檢查鋼絲繩的排列以及接頭情況及磨損、銹蝕情況。(6)啟動(dòng)系統，檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機及減速機等設備運轉的響聲是否正常，各種安全保護實(shí)施及信號報警系統是否安全可靠。