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四川猴車(chē)廠(chǎng)家

發(fā)布時(shí)間:2023-08-15 01:47:47
四川猴車(chē)廠(chǎng)家

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維護貴州輸送帶的一般原則是,輸送帶的邊緣不應被頂部、尾部和底部的機架和灰塵沉積物堵塞。因此,應及時(shí)清除積灰,特別是惰輪下和惰輪板上的積灰,以免惰輪空轉。此外,還應定期清潔滾子軸承并注入新的潤滑油。運輸濕貨物時(shí),應在卸料頭輪下安裝清洗裝置,清洗皮帶表面。下皮帶表面的清掃應在皮帶即將到達尾部的位置進(jìn)行。同時(shí),尾輪、托輥、附加面輪、中間傳動(dòng)發(fā)帶腰輪、倒輪也應配備六角泥板清掃。皮帶邊緣的磨損通常是由皮帶的偏差引起的。皮帶跑偏的原因可能是皮帶接頭跳動(dòng)和安裝不正確、頭、尾輪、托輥、加輥等安裝不正確、托輥過(guò)度缺轉或不轉動(dòng)、皮帶下積灰、頭、尾輪過(guò)度、加輥、托輥、掛泥等,駕駛員應停車(chē)。

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“猴車(chē)”乘人裝置——日常維護保養:1、貴州猴車(chē)各部件齊全完整,螺絲緊固有效,無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形。2、鎖緊裝置齊全、有效,無(wú)變形。3、定期檢查抱索器的抱緊力,若抱緊力不夠時(shí),應及時(shí)更換抱索器。4、定期檢查大坡度可摘掛抱索器的抱爪磨損情況,當磨損余厚為7mm時(shí),必須更換抱索器。5、必須每天檢查摩擦式活動(dòng)抱索器襯墊的磨損情況,磨損余厚達到原厚的三分之一時(shí),必須及時(shí)更換。

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架空乘人裝置司機操作規程:一般規定:1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓,考試合格,取得由安全監察部門(mén)簽發(fā)的《特種設備操作人員資格證書(shū)》資格證后,持證上崗,否則不能從事架空乘人裝置的操作管理工作。2、操作應熟悉設備的結構、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統、信號聯(lián)系方式。3、操作人員上崗前應經(jīng)過(guò)足夠的休息并且精力充沛。4、司機嚴格執行交接班制度、崗位責任制以及有關(guān)的其他制度,嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關(guān)規定。5、將工具、備品擺放整齊,認真填寫(xiě)各種記錄。

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架空乘人裝置系統的維護和運行管理必須以架空乘用車(chē)系統的安全質(zhì)量標準為依據。架空客運設備系統的頭、尾、中部(上下人員)應根據系統的運行速度進(jìn)行設計和安裝。平臺的長(cháng)度和寬度必須滿(mǎn)足吊椅的儲存要求和人員的上下要求,以保證系統的安全運行。架空客運設備在整個(gè)行程中必須配備緊急停車(chē)保護,確保保護裝置靈敏、安全、可靠。架空乘客設備必須配備鋼絲繩松動(dòng)斷開(kāi)保護裝置。保護裝置應能自動(dòng)檢測和防止鋼絲繩松動(dòng)或斷繩事故的發(fā)生。架空乘客設備應及時(shí)鎖定,以確保設備的可靠性和安全性。

四川猴車(chē)廠(chǎng)家

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提升機用于豎直提高歷經(jīng)粉碎的白云石、煤、熟石膏、水泥熟料、干粘土等塊顆粒狀物料及其干料、混凝土、粉煤等粉末狀物料。依據料倉運作速率的速度不一樣,單斗貴州提升機可分成離心式風(fēng)機卸料、作用力式卸料和混合式教學(xué)卸料等3種方式。離心式風(fēng)機卸料的斗速較快,適用運輸粉末狀、顆粒狀、小小塊等磨琢性小的物料;作用力式卸料的斗速比較慢,適用運輸小塊的,密度很大的,磨琢性大的物料,如白云石、水泥熟料等。單斗貴州提升機的牽引帶預制構件有環(huán)鏈、板鏈和膠布等幾類(lèi)。環(huán)鏈的構造和生產(chǎn)制造非常簡(jiǎn)單,與料倉的聯(lián)接也很堅固,運輸磨琢性大的物料時(shí),傳動(dòng)鏈條的損壞較小,但其重量很大。板鏈構造較為堅固,重量比較輕,適用提高量大的貴州提升機,但絞接連接頭易損壞,膠布的構造非常簡(jiǎn)單,但不適合運輸磨琢性大的物料。一般膠布運輸物料的溫度不可超出60°C,夾鋼絲繩膠布容許物料溫度達80℃耐高溫膠布容許物料溫度達120°C,環(huán)鏈、板鏈運輸物料的溫度達到250℃。

四川猴車(chē)廠(chǎng)家

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開(kāi)車(chē)前的準備:每次開(kāi)車(chē)前必須進(jìn)行一次常規檢查,具體檢查內容:(1)各部位連接螺栓是否松動(dòng),銷(xiāo)子是否緊固齊全,有無(wú)卡阻或磨損嚴重的托輪。(2)檢查設備、開(kāi)關(guān)、主電纜、信號電纜等是否完好,各電纜懸掛是否安全、標準。(3)檢查各轉動(dòng)部分有無(wú)異物或阻卡,否則應及時(shí)排除。(4)減速機潤滑油、制動(dòng)器液壓油,油量、油質(zhì)、轉動(dòng)部分潤滑油情況,如油量減少、漏油、油質(zhì)變壞,應及時(shí)處理。(5)制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上,摩擦表面是否完好、有無(wú)油污,制動(dòng)襯墊厚度是否在規定的范圍內。檢查鋼絲繩的排列以及接頭情況及磨損、銹蝕情況。(6)啟動(dòng)系統,檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機及減速機等設備運轉的響聲是否正常,各種安全保護實(shí)施及信號報警系統是否安全可靠。

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