遵義猴車(chē)價(jià)格

《煤礦用架空乘人裝置安全檢驗規范》（AQ1038）規定“猴車(chē)”應在規定位置固定煤礦礦用產(chǎn)品安全標志牌（安標證銘牌），每臺猴車(chē)應提供煤礦礦用產(chǎn)品安全標志證書(shū)（安標證）。未通過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測機構檢驗合格并發(fā)放正式安標證的“猴車(chē)”不能投入運行，而安標檢驗中對“猴車(chē)”各組成部件進(jìn)行了明確安全分類(lèi)，形成安標受控件一覽表，安標受控件一覽表中明確了各部件的生產(chǎn)單位、規格和材質(zhì)，受控件的更改需提交變更申請，因此“猴車(chē)”需要專(zhuān)項設計，符合生產(chǎn)廠(chǎng)商安標證對應的安標受控件一覽表的要求。

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如果出現這種現象，立即進(jìn)行。如果頭尾輪不對，應采用張緊裝置臨時(shí)校正，較好在帶式輸送機上安裝專(zhuān)用工具和自動(dòng)調整輥，以校正皮帶偏差。目前，在現場(chǎng)較常見(jiàn)的應用是在適當的位置拆下皮帶固定托輥的三個(gè)四跟固定螺釘，并留一個(gè)作為軸來(lái)調整正托輥。當皮帶跑偏時(shí)，可以以適當的角度移動(dòng)，以糾正直。經(jīng)常保持皮帶向東的適宜性，以防皮帶在運行中打滑，或皮帶在托輥之間下垂過(guò)多，使物料從頂部落下；啟動(dòng)皮帶，在沒(méi)有貨物或貨物負荷很小的情況下做好工作。因此，輸送機在非特殊情況下，應在重載情況下嚴格停車(chē)；傳動(dòng)部分應經(jīng)常加油；如果頭輪有橡膠包，應注意其磨損。

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“猴車(chē)”乘人裝置——日常維護保養:1、貴州猴車(chē)各部件齊全完整，螺絲緊固有效，無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形。2、鎖緊裝置齊全、有效，無(wú)變形。3、定期檢查抱索器的抱緊力，若抱緊力不夠時(shí)，應及時(shí)更換抱索器。4、定期檢查大坡度可摘掛抱索器的抱爪磨損情況，當磨損余厚為7mm時(shí)，必須更換抱索器。5、必須每天檢查摩擦式活動(dòng)抱索器襯墊的磨損情況，磨損余厚達到原厚的三分之一時(shí)，必須及時(shí)更換。

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提升機拆除的安全操作：1、貴州提升機拆除前，操作人員要詳細檢查現場(chǎng)周?chē)h(huán)境，清除障礙物，劃定危險區并設置圍桿或警戒標志，拆除時(shí)要設專(zhuān)人監護，禁止人員進(jìn)入危險區，并隨時(shí)觀(guān)望拆除過(guò)程中架體的穩定情況，如發(fā)現傾斜問(wèn)題，立即報告負責人停止作業(yè)，停止措施。2、拆卸人員要服從領(lǐng)導，密切配合，嚴格按交底順序，安全措施進(jìn)行，特別是拆除纜風(fēng)繩時(shí)要注意架體的穩定情況。3、工地負責人要根據方案的拆除方法，拆除順序，使用的機具設備和現場(chǎng)的具體情況，編寫(xiě)安全技術(shù)交底，交底的內容要全面，具體針對性強。4、安全技術(shù)交底編好后，工地負責人要按規定向班組長(cháng)或全體作業(yè)。

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架空乘人裝置系統的維護和運行管理必須以架空乘用車(chē)系統的安全質(zhì)量標準為依據。架空客運設備系統的頭、尾、中部（上下人員）應根據系統的運行速度進(jìn)行設計和安裝。平臺的長(cháng)度和寬度必須滿(mǎn)足吊椅的儲存要求和人員的上下要求，以保證系統的安全運行。架空客運設備在整個(gè)行程中必須配備緊急停車(chē)保護，確保保護裝置靈敏、安全、可靠。架空乘客設備必須配備鋼絲繩松動(dòng)斷開(kāi)保護裝置。保護裝置應能自動(dòng)檢測和防止鋼絲繩松動(dòng)或斷繩事故的發(fā)生。架空乘客設備應及時(shí)鎖定，以確保設備的可靠性和安全性。

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開(kāi)車(chē)前的準備:每次開(kāi)車(chē)前必須進(jìn)行一次常規檢查，具體檢查內容：(1)各部位連接螺栓是否松動(dòng)，銷(xiāo)子是否緊固齊全，有無(wú)卡阻或磨損嚴重的托輪。(2)檢查設備、開(kāi)關(guān)、主電纜、信號電纜等是否完好，各電纜懸掛是否安全、標準。(3)檢查各轉動(dòng)部分有無(wú)異物或阻卡，否則應及時(shí)排除。(4)減速機潤滑油、制動(dòng)器液壓油,油量、油質(zhì)、轉動(dòng)部分潤滑油情況，如油量減少、漏油、油質(zhì)變壞，應及時(shí)處理。(5)制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有無(wú)油污，制動(dòng)襯墊厚度是否在規定的范圍內。檢查鋼絲繩的排列以及接頭情況及磨損、銹蝕情況。(6)啟動(dòng)系統，檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機及減速機等設備運轉的響聲是否正常，各種安全保護實(shí)施及信號報警系統是否安全可靠。