石阡輸送機安裝

貴州猴車(chē)配件的主要優(yōu)越性能： 1.機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘姸冉咏谇姸?，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動(dòng)的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹(shù)脂。 2.耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見(jiàn)的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車(chē)塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場(chǎng)合經(jīng)常應用PA。3.軟化點(diǎn)高，耐熱(如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長(cháng)期使用。PA66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。 4.表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動(dòng)機械構件時(shí)有自潤滑性，噪聲低

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猴車(chē)架空乘人裝置是煤礦井下一種輔助運輸設備，因乘人裝置鋼絲繩運行速度低，乘人離地不高，具有運行安全可靠、人員上下方便、一次性投入低、操作簡(jiǎn)單、便于維護和運行效率高等特點(diǎn)，逐漸被越來(lái)越多的礦井使用。某礦在新一采貴州猴車(chē)巷投入使用這種輔助運輸設備，全長(cháng)300余米，但由于工人工作時(shí)間的關(guān)系，猴車(chē)經(jīng)常處于空運行狀態(tài)，這樣不但造成了電能浪費，而且加劇了設備及電機的磨損。為了解決這個(gè)問(wèn)題，做到節能降耗，高效利用，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，我們自主研發(fā)了貴州猴車(chē)自動(dòng)開(kāi)停裝置，可根據是否有人員乘坐自動(dòng)開(kāi)停，有效的解決了猴車(chē)空運行的問(wèn)題。

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礦井提升機廣泛應用于煤炭、有色金屬、黑色金屬、有色金屬、化工等礦山提升礦物、材料和設備。智能照明控制裝置是礦山系統設備的咽喉。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中占有非常重要的地位。礦山生產(chǎn)是24小時(shí)連續運行，即使機器短時(shí)間停止。維修也會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)巨大的損失。因此，JTP提升設備的安全可靠運行尤為重要。礦井提升機廠(chǎng)采用變頻器控制異步電動(dòng)機的轉速。它具有使用方便、可靠性高、經(jīng)濟效益顯著(zhù)等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應用。

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怎么去維護經(jīng)常使用的猴車(chē):日常維護:1、每天檢查貴州猴車(chē)固件是否松動(dòng)，特別是連接螺釘、錨固螺釘、驅動(dòng)部件的各種U形螺栓，找出問(wèn)題并及時(shí)處理。2、每天檢查各鋼絲繩的撓度，及時(shí)發(fā)現異常處理。3、日常檢查鋼絲繩磨損情況，鋼絲繩檢查、試驗、更換必須按照《煤礦安全條例》有關(guān)鋼絲繩的規定進(jìn)行。4、檔檢查減速器的運行情況，發(fā)現減速器的溫升大于80度，或油溫大于100度，出現漏油、油質(zhì)下降和產(chǎn)生異常噪聲現象，應停止使用，檢查原因，并處理。

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猴車(chē)的工作原理： 將鋼絲繩安裝在驅動(dòng)輪、托（壓）繩輪、和尾輪上，并經(jīng)設有重錘的張緊裝置拉緊后，由驅動(dòng)裝置的電動(dòng)機輸出動(dòng)力帶動(dòng)減速機上的驅動(dòng)輪和鋼絲繩作循環(huán)無(wú)極運行，吊椅則通過(guò)抱索器與鋼絲繩鎖緊在運行的鋼絲繩上，隨鋼絲繩上行或下行，從而實(shí)現輸送礦工的目的。其中鋼絲繩通過(guò)尾部張緊裝置張緊后，以維持鋼絲繩在托繩輪之間的撓度和張力。猴車(chē)運行速度低，乘人離地不高，具有運行安全可靠、人員上下方便、隨到隨行、不需等待、一次性投入低、動(dòng)力消耗小、操作簡(jiǎn)單、便于維護、工作人員少和運送效率高等特點(diǎn)，是一種新型的現代化煤礦井下人員輸送設備。

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振動(dòng)提升機的頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正確，容易造成漏斗皮帶跑偏。主要表現為：頭輪和底輪傳動(dòng)軸在同一垂直面上，不平行；兩傳動(dòng)軸安裝在水平位置，不在同一垂直面上；兩傳動(dòng)軸在同一垂直面上平行，不水平。上述情況發(fā)生后，漏斗皮帶跑偏，容易造成漏斗與筒體之間的沖擊和漏斗皮帶的撕裂。此外，啟閉機的頭部還承受著(zhù)很大的動(dòng)態(tài)壓力，高達100噸左右。由于長(cháng)期運行，軸承位置不可避免地會(huì )出現擠壓磨損。傳統的修復方法是采用補焊或刷鍍的方法，但都存在著(zhù)一些缺點(diǎn)：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力不能全部消除，容易造成材料損傷，導致零件彎曲或斷裂；而刷鍍受涂層厚度和E的限制。而上述兩種方法都是金屬修復，不能改變“硬到硬”的關(guān)系。在力的聯(lián)合作用下，仍然會(huì )引起磨損。