平壩輸送機批發(fā)

車(chē)安裝要求：一、安裝橫梁? 橫梁的安裝是猴車(chē)安裝中重要的環(huán)節，如果橫梁安裝不好會(huì )很大的增加調試的難度甚至影響到設備的安全運行。所以請安裝時(shí)特別注意。全部橫梁標高尺寸偏差不得大于?±?20mm，?水平度不得大于5:1000。?放腰線(xiàn)。? 腰線(xiàn)一般離巷道底板一米高左右。?腰線(xiàn)的坡度要與巷道坡度保證一至。? 腰線(xiàn)需礦方專(zhuān)業(yè)人員用經(jīng)緯儀或激光指向儀來(lái)放。? 腰線(xiàn)放好后，橫梁高度尺寸以腰線(xiàn)為基準來(lái)確定，但此高度尺寸是橫梁垂直于腰線(xiàn)的距離，不是垂直于水平面的距離。梁窩掏好后，架上橫梁不能馬上灌漿。橫梁要保證其低面與腰線(xiàn)平行（可用角度尺來(lái)效準），保證與中線(xiàn)垂直，保證梁水平（可用水平儀效準）。?

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空架乘人設備運作中常見(jiàn)問(wèn)題：(一)在空架乘人設備運作的全過(guò)程中，若要短時(shí)間終止空架乘人設備運作，可按住“終止”按鍵，空架乘人設備停止運行。(二)在空架乘人設備運作的全過(guò)程中，要隨時(shí)隨地留意空架乘人設備的運行情況，若發(fā)覺(jué)空架乘人設備運作情況忽然不穩定或其他出現意外狀況時(shí)，務(wù)必馬上終止空架乘人設備運作，待查清緣故并使其恢復過(guò)來(lái)后，即可再次起動(dòng)空架乘人設備運作。(三)實(shí)際操作工作人員須離去職位搜索常見(jiàn)故障時(shí)，務(wù)必按住操縱臺子上的“變向禁啟”按鍵，并掛上“常見(jiàn)故障維修，嚴禁起動(dòng)”的標志牌，并向上級領(lǐng)導主管機構匯報。當對系統組件開(kāi)展全面維修時(shí)務(wù)必斷掉總電源總開(kāi)關(guān)，掛上“機器設備維修，嚴禁重合閘”的標志牌，并派專(zhuān)職人員監測。

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架空乘人裝置運行中注意事項:(一)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中，若要短時(shí)停止架空乘人裝置運行，可按下“停止”按鈕，架空乘人裝置停止運行。(二)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中，要隨時(shí)注意架空乘人裝置的運行狀況，若發(fā)現架空乘人裝置運行狀態(tài)突然不穩定或其它意外情況時(shí)，必須立即停止架空乘人裝置運行，待查明原因并使其恢復正常后，方可繼續啟動(dòng)架空乘人裝置運行。(三)操作人員須離開(kāi)崗位查找故障時(shí)，必須按下控制臺上的“急停禁啟”按鈕，并掛上“故障檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，并向上級主管部門(mén)報告。當對系統進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，掛上“設備檢修，禁止合閘”的警示牌，并派專(zhuān)人監護。

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礦用提升絞車(chē)使用注意事項：1.在重型物體經(jīng)常相繼下落的礦山中，有必要選用帶動(dòng)力制動(dòng)器的電氣控制。如果沒(méi)有動(dòng)力制動(dòng)器，需要用制動(dòng)器降下重物，應密切注意閘瓦溫升。閘瓦較高溫度不應超過(guò)120攝氏度，以避免閘瓦高溫的發(fā)生，降低摩擦系數，甚至構成閘瓦燒焦影響制動(dòng)力矩。2.更換閘瓦時(shí)，注意不要全部更換閘瓦，因為接觸面積小，會(huì )影響制動(dòng)力矩。我們要逐步更換一對閘瓦上的兩個(gè)閘瓦，即先更換一對閘瓦上的兩個(gè)閘瓦，讓其工作一段時(shí)間，使其接觸面積達到要求，再更換另一對閘瓦，3.定期檢查安全保護裝置的可靠性，避免故障。

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猴車(chē)的使用環(huán)境條件： 1）煤礦巷道工作有坡度。2) 隔爆型乘人裝置工作時(shí), 周?chē)諝庵型咚?、煤塵等不應超過(guò)《煤礦安全規程》中規定的濃度。3) 乘人裝置應安裝在空氣溫度0℃～40℃、相對濕度不大于85%(環(huán)境溫度為20℃±5℃時(shí))，海拔高度不超過(guò)1000m的巷道內，應能防止液體浸入電器內部，無(wú)劇烈震動(dòng)、顛簸，無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。4) 當海拔高度超過(guò)1000m時(shí),需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電氣設備應根據制造廠(chǎng)和用戶(hù)的協(xié)議進(jìn)行設計和使用。

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維護貴州輸送帶的一般原則是，輸送帶的邊緣不應被頂部、尾部和底部的機架和灰塵沉積物堵塞。因此，應及時(shí)清除積灰，特別是惰輪下和惰輪板上的積灰，以免惰輪空轉。此外，還應定期清潔滾子軸承并注入新的潤滑油。運輸濕貨物時(shí)，應在卸料頭輪下安裝清洗裝置，清洗皮帶表面。下皮帶表面的清掃應在皮帶即將到達尾部的位置進(jìn)行。同時(shí)，尾輪、托輥、附加面輪、中間傳動(dòng)發(fā)帶腰輪、倒輪也應配備六角泥板清掃。皮帶邊緣的磨損通常是由皮帶的偏差引起的。皮帶跑偏的原因可能是皮帶接頭跳動(dòng)和安裝不正確、頭、尾輪、托輥、加輥等安裝不正確、托輥過(guò)度缺轉或不轉動(dòng)、皮帶下積灰、頭、尾輪過(guò)度、加輥、托輥、掛泥等，駕駛員應停車(chē)。