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施秉皮帶機批發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2022-12-18 01:59:23
施秉皮帶機批發(fā)

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隨著(zhù)架空乘人裝置在煤礦中越來(lái)越廣的應用,其安全運行的狀態(tài)也得到越來(lái)越多煤礦用戶(hù)的關(guān)注。作為架空乘人裝置關(guān)鍵設備的牽引鋼絲繩,潮濕的巷道環(huán)境很容易引起鋼絲繩表面銹蝕,而設備長(cháng)期運行,很容易出現鋼絲繩因為過(guò)度疲勞而磨損、斷絲的現象,鋼絲繩斷絲達到相應程度若沒(méi)有及時(shí)更換,將會(huì )造成架空乘人裝置設備損壞和人員傷害,架空乘人裝置鋼絲繩在線(xiàn)檢測系統的成功研發(fā)將徹底解決這個(gè)問(wèn)題。架空乘人裝置鋼絲繩實(shí)時(shí)監測保護裝置實(shí)時(shí)監測架空乘人裝置牽引鋼絲繩的運行狀態(tài),一方面從根本上因為鋼絲繩磨損斷絲引起的事故隱患,確保架空乘人裝置的安全運行;另一方面科學(xué)延長(cháng)鋼絲繩的使用壽命,節約換繩時(shí)間,降低用繩成本;提高鋼絲繩檢測的工作效率,降低鋼絲繩檢測的勞動(dòng)強度。

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架空乘人裝置司機操作規程:一般規定:1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓,考試合格,取得由安全監察部門(mén)簽發(fā)的《特種設備操作人員資格證書(shū)》資格證后,持證上崗,否則不能從事架空乘人裝置的操作管理工作。2、操作應熟悉設備的結構、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統、信號聯(lián)系方式。3、操作人員上崗前應經(jīng)過(guò)足夠的休息并且精力充沛。4、司機嚴格執行交接班制度、崗位責任制以及有關(guān)的其他制度,嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關(guān)規定。5、將工具、備品擺放整齊,認真填寫(xiě)各種記錄。

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“猴車(chē)”乘人裝置——日常維護保養:1、貴州猴車(chē)各部件齊全完整,螺絲緊固有效,無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形。2、鎖緊裝置齊全、有效,無(wú)變形。3、定期檢查抱索器的抱緊力,若抱緊力不夠時(shí),應及時(shí)更換抱索器。4、定期檢查大坡度可摘掛抱索器的抱爪磨損情況,當磨損余厚為7mm時(shí),必須更換抱索器。5、必須每天檢查摩擦式活動(dòng)抱索器襯墊的磨損情況,磨損余厚達到原厚的三分之一時(shí),必須及時(shí)更換。

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提升機的卸料對設備的工作情況和生產(chǎn)率影響很大,對卸料的要求是:1.裝料均勻,卸料量符合生產(chǎn)率的需要。2.料斗繞到驅動(dòng)滾筒(鏈輪)上時(shí)物料能正確地進(jìn)入卸料槽,而不反灑回有載分支或掉入無(wú)載分支。3.物料拋卸過(guò)程中,大部分不沖擊頭部罩殼。4.采用深斗或淺斗時(shí),物料卸載過(guò)程中不碰撞到前面的料斗上。

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架空乘人裝置運行中注意事項:(一)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中,若要短時(shí)停止架空乘人裝置運行,可按下“停止”按鈕,架空乘人裝置停止運行。(二)在架空乘人裝置運行的過(guò)程中,要隨時(shí)注意架空乘人裝置的運行狀況,若發(fā)現架空乘人裝置運行狀態(tài)突然不穩定或其它意外情況時(shí),必須立即停止架空乘人裝置運行,待查明原因并使其恢復正常后,方可繼續啟動(dòng)架空乘人裝置運行。(三)操作人員須離開(kāi)崗位查找故障時(shí),必須按下控制臺上的“急停禁啟”按鈕,并掛上“故障檢修,禁止啟動(dòng)”的警示牌,并向上級主管部門(mén)報告。當對系統進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),掛上“設備檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專(zhuān)人監護。

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1、輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽(yáng)光直射或者雨雪浸淋,防止與酸堿油類(lèi)有機溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱源至少一米;2、貯存時(shí)倉庫內溫度宜保持在-18℃-40℃之間,相對溫度宜保持在50%-80%之間;3、貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動(dòng)一次;4、不同類(lèi)型、規格層數的輸送帶不宜接在一起,其接頭較好采用膠接法;5、輸送帶的類(lèi)型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。6、輸送膠帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定類(lèi)型卸料裝置應盡量采用低速;7、運輸機的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒,改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選??;8、給料方向應順膠帶的運行方向,為減小物料下落時(shí)對膠帶的沖擊應采用溜槽,減少物料下落距離;膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥,為防止漏料,帶側應采用柔軟適度的擋料板,以免擋料板過(guò)硬,刮破輸送帶的帶面;

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