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ZJ系列渣漿泵的日常維護： 1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。 2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C 3）要保證電機與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. ZJ渣漿泵作業(yè)注意事項 1、必須保證渣漿泵泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動機試轉(zhuǎn)時必須與泵完全脫離，嚴禁電動機帶動泵軸反響旋轉(zhuǎn)，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命否則，將導(dǎo)致零件損壞。 2、采用填料密封的渣漿泵，開車前必須按要求添加盤根。 3、采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。 ZJ渣漿泵,ZJL立式渣漿泵設(shè)計需注意的問題 摘要:A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運行的需要。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 C.機械設(shè)計（軸、軸承、密封、泵體等）軸和軸承必須具有更高的強度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。

ZJ渣漿泵工作原理：該系列渣漿泵屬離心式泵。當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，漿體一面隨葉輪作圓周運動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當漿體從渣漿泵葉輪拋出時，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。 ZJ渣漿泵,ZJL立式渣漿泵設(shè)計需注意的問題 A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在高效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。 A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在高效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。為了使泵在高效率流量的不同工況范圍內(nèi)具有小的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向為圓滑矩形截面的ME型，以及常見的HE型。葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 C.機械設(shè)計（軸、軸承、密封、泵體等）軸和軸承必須具有更高的強度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。渣漿泵無徑向密封，所以允許軸的偏斜度比普通泵要大，這樣會限制填料函和機械密封的壽命。所以一般選用較短的軸，允許的偏斜度也較小，可以提高填料函的壽命。一般應(yīng)向密封內(nèi)腔注入高壓水，以稀釋物料，延長泵的使用壽命；如果無法對物料稀釋時，可以采用推出式密封，一般用于單級渣漿泵里，但效率會有3%的降低。機械密封一般采用部分平衡結(jié)構(gòu)，這時候可以用輸送流體進行冷卻；在有些情況下泵可能會發(fā)生空轉(zhuǎn)，此時必須采用雙機械密封。在輕負荷工況下，采用一般機械密封；在重負荷條件下，必須采用特殊的機械密封結(jié)構(gòu)。

首先，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。 其次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設(shè)計要求很高?；幢钡V務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計的、替代原來從澳大利亞進口的渣漿泵及渣漿泵配件，至今運轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進口泵。 泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行本錢。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。 軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。 軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。 傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力巧合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。 整體機能：泵的機能范圍寬、汽蝕機能好、效率高。可采用多級串聯(lián)技術(shù)，以知足遠間隔輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能知足多類惡劣的輸送前提。 顧客現(xiàn)場安裝電動機皮帶輪，當軸徑≥65mm時，泵需要放在陸地上應(yīng)按我廠提供軸端加工圖及附件鉆孔、攻絲、安裝軸端擋環(huán)圈，要了解每臺泵電機的功率以確保皮帶輪運行安全。 ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)分析及工作原理 ZJ型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護板、護套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉(zhuǎn)，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，ZJ型渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。

礦用ZJ渣漿泵的選型及類型劃分 礦用ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。根據(jù)需要，泵的出水口位置可按450間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。 渣漿泵類型劃分 （一）從葉輪數(shù)目劃分：單級渣漿泵和多級渣漿泵。 （二）從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵。 （三）從吸入進水的方式劃分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。 （四）從泵殼的結(jié)構(gòu)方式：單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。 。 渣漿泵的應(yīng)用介紹 渣漿泵（渣漿泵配件）可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。當然在不同的行業(yè)中，渣漿泵扮演的角色也就不同，工作原理也不同。 首先，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。 為了使泵在高效率流量的不同工況范圍內(nèi)具有小的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向為圓滑矩形截面的ME型，以及最常見的HE型。葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。

3）要保證電機與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 5）渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6）渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。 ZJ渣漿泵工作原理：該系列渣漿泵屬離心式泵。當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，漿體一面隨葉輪作圓周運動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當漿體從渣漿泵葉輪拋出時，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。 知道液體本身所具有的這種物理特性后，我們來分析泵發(fā)生汽蝕的原因： 泵通過旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體作功，使液體能量（包括動能和壓能）增加，在相互作用過程中，液體的速度和壓力是變化的。通常，離心泵葉輪入口是壓力的地方。如果這個地方液體的壓力等于或低于在該溫度下液體的汽化壓力PV，就會有蒸汽及溶解在液體中的氣體從液體中大量逸出，形成許多蒸汽與氣體混合的小氣泡。這些小氣泡隨液體流到高壓區(qū)時，由于氣泡內(nèi)是汽化壓力，在這個壓差作用下，氣泡受壓破裂而重新凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點從四周向氣泡中心加速運動，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點互相撞擊，產(chǎn)生很大的局部壓力。

臥式多級泵產(chǎn)品特點： 1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。五、D型臥式多級泵技術(shù)參數(shù)： 流量：6.3-300m3/h；揚程：13-650m；功率：2.2-400KW；轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；口徑：φ50-φ200；溫度范圍：≤105℃；工作壓力：≤3.0Mpa。 D型多級泵泵為臥式安裝。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向為水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤來平衡。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機械密封。除D85-67，D155-67型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外，其余采用滾動軸承、油脂潤滑。 ??旋轉(zhuǎn)方向 ??D型多級泵從電機端向泵看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 d型離心泵的密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。 平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。 軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。 填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率 D型多級離心泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送請水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。D型多級離心泵揚程為H23至153.6米，流量為12.6--39.6m3/h。液體的高溫度不得超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。 口徑DN：50-125 (mm) 揚程H：23-153.6 (m) 流量Q：12.6-39.6(m3/h) 使用溫度T：80℃ 。。

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(一) 接配順序： 1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導(dǎo)葉擋板上。 2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。 3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。 4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。 5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。 6) 裝上平?盤及軸套乙（50DB泵無此件）。 7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。 8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。 9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。 10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進行。 2、 泵體的拆卸 在分解兩側(cè)的上軸瓦并測量其間隙和緊力后，即可取出油擋。再退出填料壓蓋，取出盤根及水封 環(huán)，然后即可將軸承座取下。對DG 型水泵，應(yīng)先由出水側(cè)開始解體，基本順序為： (1) 首先松開大螺母并取下拉緊泵體的穿杠螺栓，然后依次拆下出口側(cè)填料室及動、靜平衡盤部件。拆除的同時，要做好測量這些部件的調(diào)整套、齒形墊等的尺寸的工作。 (2) 拆下出水段的連接螺栓，并沿軸向緩緩吊出出水段，然后退出末級葉輪及其傳動鍵、定距軸套，接著可逐級拆出各級葉輪及各級導(dǎo)葉、中段。拆出的每個葉輪及定距軸套都應(yīng)做好標記，以防錯裝。 (3) 在拆卸葉輪時，需用定位片測量葉輪的出口中心與其進水側(cè)中段的端面距離，如圖所示。 1.潛水泵的概念及工作原理 一種用途非常廣泛的水處理工具。與普通的抽水機不同的是它工作在水下，而抽水機大多工作在地面上。 潛水泵的工作原理 水泵開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

1.潛水泵的概念及工作原理 一種用途非常廣泛的水處理工具。與普通的抽水機不同的是它工作在水下，而抽水機大多工作在地面上。 潛水泵的工作原理 水泵開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。 離心泵的工作原理 離心泵的工作原理是在泵內(nèi)充滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)使葉輪內(nèi)的水也跟著旋轉(zhuǎn)，葉輪內(nèi)的水在離心力的作用下獲得能量，葉輪槽道中的水甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，低于進水管內(nèi)壓力，水就在這個壓力差作用下流入葉輪。這樣水泵就不斷地吸水、供水。 軸流泵的工作原理是什么？ 軸流泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)時對液體產(chǎn)生提升力，把能量傳給液體，使水沿著軸向前進，同時跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。軸流泵常用作循環(huán)水泵。 軸流式泵的工作原理是：旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進力使流體獲得能量，升高其壓能和動能，其 結(jié)構(gòu)如圖所示。葉輪1安裝在圓筒形(風(fēng)機為圓錐形)泵殼3內(nèi),當葉輪旋轉(zhuǎn)時，流體軸向流入，在葉片葉道內(nèi)獲得能量后，沿軸向流出。軸流式泵適用于大流量、低壓力。 結(jié)構(gòu)特點： D型泵系臥式、單級、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上。泵的進水段、中段、出水段等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。 該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定，軸上零件通過平鍵和軸螺母堅固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承和滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡，并且在泵端安裝有平衡盤磨損指示器，以監(jiān)視平衡盤磨損情況。

泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或'O”形圈密封，轉(zhuǎn)子部分和固定部分之間裝有密封環(huán)和導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。 泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或'O”形圈密封，轉(zhuǎn)子部分和固定部分之間裝有密封環(huán)和導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。 泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或'O”形圈密封，轉(zhuǎn)子部分和固定部分之間裝有密封環(huán)和導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。 泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或'O”形圈密封，轉(zhuǎn)子部分和固定部分之間裝有密封環(huán)和導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。 泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或'O”形圈密封，轉(zhuǎn)子部分和固定部分之間裝有密封環(huán)和導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換。 DG型多級鍋爐泵系多級，節(jié)段式鍋爐給水泵，流量為Q=6.3~155m 3/h，揚程為H=50~600m。DG多級泵供輸送不含固體顆粒（磨料）的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體，適用于中，低壓鍋爐給水用，也可作一般多級離心清水泵用。被輸送液體溫度為-20~150℃。 DG型多級鍋爐泵系多級，節(jié)段式鍋爐給水泵，流量為Q=6.3~155m 3/h，揚程為H=50~600m。DG多級泵供輸送不含固體顆粒（磨料）的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體，適用于中，低壓鍋爐給水用，也可作一般多級離心清水泵用。被輸送液體溫度為-20~150℃。 三、D型多級離心泵產(chǎn)品特點： 1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。 2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。 3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。 4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。 四、D型多級離心泵技術(shù)參數(shù)： 流量：6.3-300m3/h； 揚程：13-650m； 功率：2.2-400KW； 轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min； 口徑：φ50-φ200； 溫度范圍：≤105℃； 工作壓力：≤3.0Mpa。 三、D型多級離心泵產(chǎn)品特點： 1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。 2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。 3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。 4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。 四、D型多級離心泵技術(shù)參數(shù)： 流量：6.3-300m3/h； 揚程：13-650m； 功率：2.2-400KW； 轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min； 口徑：φ50-φ200； 溫度范圍：≤105℃； 工作壓力：≤3.0Mpa。

山西博山泵業(yè)有限公司為您詳細介紹：軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。 山西博山泵業(yè)有限公司為您詳細介紹：填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！ 山西博山泵業(yè)有限公司成立于2008年。公司位于山西省會太原市，廠址位于中國水泵之都淄博市博山。主要產(chǎn)品有DL型立式多級泵、ISG型立式管道泵、山西博山泵業(yè)有限公司成立于2008年。 山西博山泵業(yè)有限公司為您詳細介紹：離心泵暖泵：輸送高溫液體的多級離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內(nèi)，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。

山西博山泵業(yè)有限公司為您詳細介紹：離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。 山西博山泵業(yè)有限公司成立于2008年。公司位于山西省會太原市，廠址位于中國水泵之都淄博市博山。主要產(chǎn)品有DL型立式多級泵、ISG型立式管道泵、山西博山泵業(yè)有限公司成立于2008年。 山西博山泵業(yè)有限公司為您詳細介紹：軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。 山西博山泵業(yè)有限公司為您詳細介紹：離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。