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離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。 1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大。 2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件 4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。 5、 填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！ 6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。 ISW單級單吸臥式離心泵安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應(yīng)的載荷; 2、在需要固定的地方要使用地腳螺栓; 3對于垂直安裝的管道離心泵，地腳螺栓必須有足夠的強度; 4、如果垂直安裝管道離心泵，電機必須位于水泵上方; 5、當(dāng)固定在墻上時，要注意找正對中. 導(dǎo)致震動大有噪音的原因： 1、電氣方面 電機是機組的主要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。 2、機械方面 電機和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。 泵機組的安全運行，不僅決定于機組的精良制造,還依賴于正確的安裝、調(diào)試和合理的保養(yǎng)、維護等整個過程。哪一個環(huán)節(jié)出了問題，都會給整個機組的運行帶來致命影響.因此，我們不僅要了解泵機組的結(jié)構(gòu)和原理，還應(yīng)掌握機組的安裝、調(diào)試、維護以及故障排除等一系列相關(guān)知識，只有這樣，才能將我們的優(yōu)良產(chǎn)品在用戶面前得到完美的展示，獲得市場的認可和用戶的信賴。

我公司廠家直銷125高壓管卡，125高壓管卡通常又被稱作140管卡，是卡157法蘭的管卡。這種管卡和125低壓管卡是最常見的。140管卡也有輕重之分，輕的有5.2公斤的，重的有6.6公斤的。也可根據(jù)客戶需求定做。我公司也有與管卡配套的各種砼泵配件，膠圈，泵管，膠管，眼鏡板，切割環(huán)等等。我公司自創(chuàng)建以來，一直秉承以質(zhì)量求發(fā)展，以信譽求生存的創(chuàng)業(yè)理念，歡迎廣大客戶朋友來我公司實地考察。 橡皮U型卡子，什么型號都有。 廠家直銷150高壓管卡，150高壓管卡是比較常見的一種。于184法蘭是配套的。我公司制作銷售于一體，泵管，管卡，膠圈，膠管，耐磨管，鑄鋼彎頭等一列砼泵配件同時供應(yīng)，我公司自成立以來，一直秉承以質(zhì)量求發(fā)展，以信譽求生存的理念，竭誠為廣大砼仁們服務(wù)，同時歡迎各界朋友來我公司實地考察。

泵車專用帶底座管卡， 底座兩個孔的。 140管卡 此類管卡卡外徑157的法蘭，也叫125高壓。一般高樓用的高壓管道必須用140的管卡連接，也就是所說的125高壓管卡。管卡有的地方也叫管扣。140管卡有5.3KG和6.3KG兩種規(guī)格，重量越重質(zhì)量越好。低價出售高碳鋼37Mn材質(zhì)3米耐磨管，厚5.2mm保2-2.5萬方，價格優(yōu)惠，歡迎您的咨詢。。。 滄州盛凱管件公司專業(yè)生產(chǎn)DN80型砂漿泵管專用管卡 此管卡用于80的砂漿泵管，用于泵管的連接，DN80型泵管分為普通型，加重型，快速型，客戶可根據(jù)自己的需要采購。

布料機BLG15米布料機4米方凳子三角鐵式 這種的方凳子也是4米，但是用的是三角鐵代替圓管。每種地方喜歡的東西不一樣，根據(jù)客戶要求定做。 廠家直銷275*90彎管軸承，這種型號的彎管軸承是布料機上最常見的。滄州盛凱管件直銷布料機及布料機配件，地泵管，耐磨管，管卡，膠圈，U型卡，彎管，鑄鋼彎頭，清洗球，清洗柱等砼泵配件，歡迎新老朋友來廠實地參觀考察。12米布料機布料半徑12米的凳子高3米的，三角鐵式的，配2米的膠管。 還可以做成圓管的，方管的。根據(jù)客戶要求定做。

（一） 維護保養(yǎng) ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。 （一） 維護保養(yǎng) ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。 （一） 維護保養(yǎng) ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。 管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸入口處，zui好配備一段與進口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍進口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5～2.5 m/s ，視輸送漿體的沉降流速而定。 管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸入口處，zui好配備一段與進口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍進口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5～2.5 m/s ，視輸送漿體的沉降流速而定。 起吊沒有包裝箱的泵，按下列要求執(zhí)行： （1）起吊不帶底座或只帶單獨底座的臥式泵，起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨用于整體泵的起吊，以免造成事故。

機械密封型式由填料箱、間隔套、機械密封、壓蓋、軸套組成，見圖1中5b。 ②托架部分 托架部分有水平中開式和筒式兩種結(jié)構(gòu)。 中開式托架有稀油潤滑和油脂潤滑兩種型式。稀油潤滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤、拆卸環(huán)等零件組成，見圖1。150ZJ及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤滑托架與稀油潤滑托架主要區(qū)別是：增加了嵌入透蓋和油杯，去掉了水冷卻裝置，見續(xù)圖1中16a。 3、軸封水壓 （1）對于單級（或串聯(lián)一級）采用填料加付葉輪組合式密封，軸承水壓力一般不低于0.2Mpa； （2）對于多級串聯(lián)采用填料加付葉輪組合式密封，二級和二級以上軸封 n-1 水壓力一般為：第n級軸封水zui低壓力 = Hi+0.7Hn，其中n≥2； i=1 3、軸封水壓 （1）對于單級（或串聯(lián)一級）采用填料加付葉輪組合式密封，軸承水壓力一般不低于0.2Mpa； （2）對于多級串聯(lián)采用填料加付葉輪組合式密封，二級和二級以上軸封 Σ n-1 水壓力一般為：第n級軸封水zui低壓力 = Hi+0.7Hn，其中n≥2； i=1 4． 泵的試運行 泵機組在安裝調(diào)整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應(yīng)首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。 （1）單級泵的啟動 ①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值； ②將進口閥門完全開啟； ③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）； ④將出口閥門開度調(diào)整到1/4； ⑤啟動機組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。 注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載；采用關(guān)小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應(yīng)該避免！！

傳動方式： 有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。 整體性能： 泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。 電機的轉(zhuǎn)向調(diào)整時，應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認電機轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動電機。電機的轉(zhuǎn)向調(diào)整時，應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認電機轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動電機。電機的轉(zhuǎn)向調(diào)整時，應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認電機轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動電機。ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護板、后護板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。 ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護板、后護板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。

ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護板、后護板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。 ZJ型渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護板、后護板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。 一、概述 ZGB（P）系列渣漿泵是我廠在多年渣漿泵設(shè)計制造經(jīng)驗基礎(chǔ)上，廣泛吸取國內(nèi)外先進技術(shù)和研制成果，自行開發(fā)設(shè)計的新型產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、壽命長、可靠性高、維修方便、運行費用低等顯著優(yōu)點，廣泛用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送含有磨蝕或腐蝕性的渣漿，特別適用于電廠灰渣輸送。 一、泵的用途和適用范圍 ZJ系列渣漿泵是石家莊石派泵業(yè)開發(fā)的新型高效節(jié)能抗磨蝕泵。該系列泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新，具有高效節(jié)能、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點，泵的綜合性能居國內(nèi)領(lǐng)先水平，大部分泵的效率指標(biāo)居國際先進水平?？蓮V泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的zui大漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

①關(guān)閉出口閥門，全開進口閥門； ②開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值； ③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵開啟入口閥門）； ④啟動第Ι級泵并逐步打開出口閥門至１／?。á∈谴?lián)級數(shù)）。 ⑤當(dāng)估計漿液充滿至1/ⅰ管路時，啟動第二級泵并逐漸打開出口閥門至2/ⅰ。 ⑥當(dāng)估計漿體充滿至2/ⅰ管路時開啟第三級泵并逐漸打開出口閥門至3/ⅰ。 ⑦其余依次類推，直到漿液充滿整個管路運轉(zhuǎn)正常為止。 （2）泵的安裝找正 臥式泵機組應(yīng)采用二次灌漿法進行安裝。安裝后，機組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；機組的中心高與設(shè)計值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000 。（2）泵的安裝找正 臥式泵機組應(yīng)采用二次灌漿法進行安裝。安裝后，機組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；機組的中心高與設(shè)計值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000 。 軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，見圖1。 副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。 填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。 軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，見圖1。 副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。 填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。

2.ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號 （1）ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征 ZJL型渣漿泵主要由葉輪、渦殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、渦殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接，渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。泵軸與電機可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動或皮帶傳動。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。該系列泵為無軸封泵。 ZGB渣漿泵簡介 ZGB渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。 ZGB渣漿泵簡介 ZGB渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。 軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，見圖1。 副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。 填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。 軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機械密封三種型式，見圖1。 副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。 填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。

管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸入口處，zui好配備一段與進口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍進口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5～2.5 m/s ，視輸送漿體的沉降流速而定。 管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸入口處，zui好配備一段與進口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍進口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5～2.5 m/s ，視輸送漿體的沉降流速而定。 （3）傳動裝置調(diào)整 采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應(yīng)上好柱銷及防護罩。 采用皮帶傳動的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護罩。 （4）采用調(diào)速裝置傳動的，應(yīng)按相應(yīng)的說明書的要求調(diào)整好。 （5）緊固件調(diào)整 所有緊固件用扳手跟緊一遍。 （6）清理機組上放置的工具及雜物，以防泵運行中造成事故。（3）傳動裝置調(diào)整 采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應(yīng)上好柱銷及防護罩。 采用皮帶傳動的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護罩。 （4）采用調(diào)速裝置傳動的，應(yīng)按相應(yīng)的說明書的要求調(diào)整好。 （5）緊固件調(diào)整 所有緊固件用扳手跟緊一遍。 （6）清理機組上放置的工具及雜物，以防泵運行中造成事故。 ZGB渣漿泵簡介 ZGB渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。 ZGB渣漿泵簡介 ZGB渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。

2、軸封部分 付葉輪加填料組合式密封：該種密封型式是我廠采用可靠性設(shè)計方法研制的高性能密封，它使軸封的泄漏減少到了zui小。針對某些不允許稀釋、不允許加軸封水的特殊工況（單級）也能正常工作，并達到無任何泄漏的效果。付葉輪、減壓蓋、軸套均采用耐磨材料制造，維修量少、使用壽命長，使整體同平均無故障工作時間MTBF大大提高。 系列渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括護套、護板等），如圖1。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均為垂直中開式，吐出口方向可按45o間隔八個角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。 4． 泵的試運行 泵機組在安裝調(diào)整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應(yīng)首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。 （1）單級泵的啟動 ①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值； ②將進口閥門完全開啟； ③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）； ④將出口閥門開度調(diào)整到1/4； ⑤啟動機組。待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。 注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載；采用關(guān)小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應(yīng)該避免！！ 2、付葉輪加填料組合式密封的組裝 付葉輪加填料組合式密封包括付葉輪、減壓蓋、軸套、填料、水封環(huán)和填料壓蓋等。組裝時需要注意各“O”型密封圈的位置必須安裝正確。該組件圖如圖2所示。 2、付葉輪加填料組合式密封的組裝 付葉輪加填料組合式密封包括付葉輪、減壓蓋、軸套、填料、水封環(huán)和填料壓蓋等。組裝時需要注意各“O”型密封圈的位置必須安裝正確。該組件圖如圖2所示。