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如果出現這種現象，立即進(jìn)行。如果頭尾輪不對，應采用張緊裝置臨時(shí)校正，較好在帶式輸送機上安裝專(zhuān)用工具和自動(dòng)調整輥，以校正皮帶偏差。目前，在現場(chǎng)較常見(jiàn)的應用是在適當的位置拆下皮帶固定托輥的三個(gè)四跟固定螺釘，并留一個(gè)作為軸來(lái)調整正托輥。當皮帶跑偏時(shí)，可以以適當的角度移動(dòng)，以糾正直。經(jīng)常保持皮帶向東的適宜性，以防皮帶在運行中打滑，或皮帶在托輥之間下垂過(guò)多，使物料從頂部落下；啟動(dòng)皮帶，在沒(méi)有貨物或貨物負荷很小的情況下做好工作。因此，輸送機在非特殊情況下，應在重載情況下嚴格停車(chē)；傳動(dòng)部分應經(jīng)常加油；如果頭輪有橡膠包，應注意其磨損。

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礦井提升機廣泛應用于煤炭、有色金屬、黑色金屬、有色金屬、化工等礦山提升礦物、材料和設備。智能照明控制裝置是礦山系統設備的咽喉。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中占有非常重要的地位。礦山生產(chǎn)是24小時(shí)連續運行，即使機器短時(shí)間停止。維修也會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)巨大的損失。因此，JTP提升設備的安全可靠運行尤為重要。礦井提升機廠(chǎng)采用變頻器控制異步電動(dòng)機的轉速。它具有使用方便、可靠性高、經(jīng)濟效益顯著(zhù)等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應用。

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猴車(chē)架空乘人裝置是煤礦井下一種輔助運輸設備，因乘人裝置鋼絲繩運行速度低，乘人離地不高，具有運行安全可靠、人員上下方便、一次性投入低、操作簡(jiǎn)單、便于維護和運行效率高等特點(diǎn)，逐漸被越來(lái)越多的礦井使用。某礦在新一采貴州猴車(chē)巷投入使用這種輔助運輸設備，全長(cháng)300余米，但由于工人工作時(shí)間的關(guān)系，猴車(chē)經(jīng)常處于空運行狀態(tài)，這樣不但造成了電能浪費，而且加劇了設備及電機的磨損。為了解決這個(gè)問(wèn)題，做到節能降耗，高效利用，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，我們自主研發(fā)了貴州猴車(chē)自動(dòng)開(kāi)停裝置，可根據是否有人員乘坐自動(dòng)開(kāi)停，有效的解決了猴車(chē)空運行的問(wèn)題。

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開(kāi)車(chē)前的準備:每次開(kāi)車(chē)前必須進(jìn)行一次常規檢查，具體檢查內容：(1)各部位連接螺栓是否松動(dòng)，銷(xiāo)子是否緊固齊全，有無(wú)卡阻或磨損嚴重的托輪。(2)檢查設備、開(kāi)關(guān)、主電纜、信號電纜等是否完好，各電纜懸掛是否安全、標準。(3)檢查各轉動(dòng)部分有無(wú)異物或阻卡，否則應及時(shí)排除。(4)減速機潤滑油、制動(dòng)器液壓油,油量、油質(zhì)、轉動(dòng)部分潤滑油情況，如油量減少、漏油、油質(zhì)變壞，應及時(shí)處理。(5)制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有無(wú)油污，制動(dòng)襯墊厚度是否在規定的范圍內。檢查鋼絲繩的排列以及接頭情況及磨損、銹蝕情況。(6)啟動(dòng)系統，檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機及減速機等設備運轉的響聲是否正常，各種安全保護實(shí)施及信號報警系統是否安全可靠。

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提升機拆除的安全操作：1、貴州提升機拆除前，操作人員要詳細檢查現場(chǎng)周?chē)h(huán)境，清除障礙物，劃定危險區并設置圍桿或警戒標志，拆除時(shí)要設專(zhuān)人監護，禁止人員進(jìn)入危險區，并隨時(shí)觀(guān)望拆除過(guò)程中架體的穩定情況，如發(fā)現傾斜問(wèn)題，立即報告負責人停止作業(yè)，停止措施。2、拆卸人員要服從領(lǐng)導，密切配合，嚴格按交底順序，安全措施進(jìn)行，特別是拆除纜風(fēng)繩時(shí)要注意架體的穩定情況。3、工地負責人要根據方案的拆除方法，拆除順序，使用的機具設備和現場(chǎng)的具體情況，編寫(xiě)安全技術(shù)交底，交底的內容要全面，具體針對性強。4、安全技術(shù)交底編好后，工地負責人要按規定向班組長(cháng)或全體作業(yè)。

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1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽(yáng)光直射或者雨雪浸淋，防止與酸堿油類(lèi)有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源至少一米；2、貯存時(shí)倉庫內溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50%-80%之間；3、貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動(dòng)一次；4、不同類(lèi)型、規格層數的輸送帶不宜接在一起，其接頭較好采用膠接法；5、輸送帶的類(lèi)型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。6、輸送膠帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定類(lèi)型卸料裝置應盡量采用低速；7、運輸機的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選??；8、給料方向應順膠帶的運行方向，為減小物料下落時(shí)對膠帶的沖擊應采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面；