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對(duì)夾式止回閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8 體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20 閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小 水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便 流道通暢、流體阻力小 動(dòng)作靈敏、密封性能好 閥瓣行程短、關(guān)閉沖擊力小 整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀 使用壽命長(zhǎng)、性能可靠 尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零 件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。 ⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配， 但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。 5、如果需要將蒸汽減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。 水用減壓閥活塞式減壓閥蒸汽減壓閥空氣減壓閥氣體減壓閥氧氣減壓閥不銹鋼減壓閥波紋管減壓閥不銹鋼減壓閥

一、球閥的安裝 1、安裝前的準(zhǔn)備 ⑴ 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 ⑶ 核對(duì)球閥的標(biāo)志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。 ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。 ⑵ 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。 氣動(dòng)球閥由球閥配置氣動(dòng)執(zhí)行器組成，氣動(dòng)執(zhí)行器分為雙作用型氣動(dòng)執(zhí)行器和單作用型氣動(dòng)執(zhí)行器，通過電磁閥控制，實(shí)現(xiàn)球閥開關(guān)動(dòng)作。氣動(dòng)球閥可實(shí)現(xiàn)智能化控制，快速開啟或關(guān)閉管路，能有效的對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行控制和管理。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。

世界經(jīng)濟(jì)一體化和需求的現(xiàn)代化不僅意味著企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式和服務(wù)目標(biāo)的變化，而且意味著企業(yè)生存環(huán)境的變化。企業(yè)不僅要關(guān)心經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，而且要注意政治、社會(huì)、文化、法律規(guī)范的變化。蝶閥行業(yè)要有更廣的視野，這樣才能有更強(qiáng)的市場(chǎng)生存能力和發(fā)展更多的機(jī)會(huì)。隨著這幾年蝶閥... 重大工程泵類產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化率逐步提高，當(dāng)前已經(jīng)基本滿足了國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的需要。但就行業(yè)當(dāng)前整體現(xiàn)狀而言，我國(guó)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，依然存在差距。特別是企業(yè)自主開發(fā)能力薄弱，國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所急需的技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品核心技術(shù)尚未掌握，還有很多問題亟待解決。 閘閥安裝1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性； 5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間； 6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行； 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥安裝須知：安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝。 閥體及驅(qū)動(dòng)器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時(shí)落入接水盤中。閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動(dòng)器。 若驅(qū)動(dòng)器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中絕‘’對(duì)不能對(duì)驅(qū)動(dòng)器施力，否則會(huì)損壞驅(qū)動(dòng)器。

法蘭閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式最為常見。法蘭閘閥在管路中使用時(shí)穩(wěn)定可靠，所以在高壓管路上常采用法蘭閘閥。 英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 氨氣液動(dòng)切斷閥是一種危險(xiǎn)品安全保護(hù)新型閥門，主要用于緊急情況時(shí)能在較遠(yuǎn)的地點(diǎn)迅速關(guān)閉貯罐的出入口，安裝在液化氣.液氨與天燃?xì)庀嚓P(guān)的管路上，與遠(yuǎn)距離手搖油泵（SB03-175型）配套使用，利用液壓控制閥門開啟-關(guān)閉,以便在管道或儲(chǔ)罐上發(fā)生大量泄漏甚至起火時(shí)，快速手動(dòng)使手搖油泵卸壓，或高溫使易熔合金熔化，而本閥油缸自動(dòng)卸壓，閥門迅速關(guān)閉而止漏，起到安全保護(hù)作用。 對(duì)夾式止回閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8 體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20 閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小 水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便 流道通暢、流體阻力小 動(dòng)作靈敏、密封性能好 閥瓣行程短、關(guān)閉沖擊力小 整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀 使用壽命長(zhǎng)、性能可靠

同時(shí)，我們必須清醒地認(rèn)識(shí)到：隨著中國(guó)加入WTO已有數(shù)年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)逐步與世界經(jīng)濟(jì)接軌，實(shí)力濃厚外資企業(yè)紛紛搶灘中國(guó)的閥門市場(chǎng)，這些境外軍團(tuán)擁有雄厚的資金和高新技術(shù)，又有豐富的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，無形給中國(guó)閥門市場(chǎng)構(gòu)成一定的威脅，也是我們閥門行業(yè)主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。目前他們?cè)谥袊?guó)收購閥企，高薪招攬閥門行業(yè)的技術(shù)設(shè)計(jì)人才，利用知名品牌，搶占我國(guó)高端閥門市場(chǎng)。有的在我國(guó)投資建廠，有的將總部遷移中國(guó)，有的在中國(guó)組建研發(fā)中心。 II 閥門的分類 閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類： 2.1 自動(dòng)閥門 依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2.2 驅(qū)動(dòng)閥門 借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。 閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能。 此外，閥門還有以下幾種分類方法。 蒸汽減壓閥的安裝技術(shù) 1、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)蒸汽減壓閥。 2.、蒸汽減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。 3、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 4、蒸汽減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

其實(shí)就技術(shù)水平而言，常規(guī)閥門的設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上，我們與國(guó)外知名企業(yè)相比，并沒有多大的差距，在制造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝，那差在什么地方？但以實(shí)際情況就是差在認(rèn)真兩字上，有這樣一種產(chǎn)品，原本是德國(guó)某公司水閥專利產(chǎn)品，有幾個(gè)不同的企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)，一個(gè)是某外國(guó)公司，一個(gè)是臺(tái)資企業(yè)，一個(gè)是國(guó)內(nèi)公司。一樣的產(chǎn)品圖，生產(chǎn)出來的閥門實(shí)物卻各異。前兩家公司內(nèi)在質(zhì)量、外觀上都比國(guó)內(nèi)做的好。令人不解的是：這幾家公司都在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種產(chǎn)品，而且鑄件毛坯都來自國(guó)內(nèi)的工廠，但結(jié)果相差很大。從某種意義上說，我們的經(jīng)營(yíng)理念、追求目標(biāo)和外資企業(yè)有很大差距，特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實(shí)存在一定問題的，也是我們反思的。 3.6 按與管道連接的方式分： 3.6.1 螺紋連接閥門-- 閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。 3.6.2 法蘭連接閥門-- 閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。 3.6.3 焊接連接閥門-- 閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。 3.6.4 對(duì)夾連接閥門-- 用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。 3.6.5 夾箍連接閥門-- 閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。 3.6.6 卡套連接閥門-- 采用卡套與管道連接。 IV 閥門通用分類法 這種分類法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最用的分類方法。 一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥 、疏水閥、柱塞閥、調(diào)節(jié)閥。 目前國(guó)內(nèi)許多閥門企業(yè)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)后很少再作創(chuàng)新。當(dāng)海外客戶參觀中國(guó)重工業(yè)項(xiàng)目的時(shí)候，比如造紙、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項(xiàng)目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設(shè)計(jì)原型基礎(chǔ)上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國(guó)內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。但大多數(shù)企業(yè)都設(shè)備陳舊、工作環(huán)境惡劣。目前，中國(guó)閥門企業(yè)可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復(fù)合材料等的閥門產(chǎn)品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)很大，環(huán)保也差。

法蘭閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式最為常見。法蘭閘閥在管路中使用時(shí)穩(wěn)定可靠，所以在高壓管路上常采用法蘭閘閥。 英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 II 閥門的分類 閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類： 2.1 自動(dòng)閥門 依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2.2 驅(qū)動(dòng)閥門 借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。 閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能。 此外，閥門還有以下幾種分類方法。 開啟閥門時(shí)，通過閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將閥桿連同閘板一起提升到閥蓋的上部，使流體的通道開啟。當(dāng)閘板的提升高度等于閥門公稱通徑的1.1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，閘閥相當(dāng)于一段管道，這就是法蘭蝶閥門的全開位置。可是這個(gè)位置在閥門運(yùn)行條件下是無法監(jiān)視的，因此在實(shí)際使用時(shí)是以閥桿的上止點(diǎn)，即開不動(dòng)的位置，作為閥門的全開位置?？紤]到閥桿在這個(gè)位置會(huì)因?yàn)闇囟茸兓霈F(xiàn)鎖死現(xiàn)象，以致影響閥門的正常操作，所以通常當(dāng)閥門開啟到上止點(diǎn)后(開不動(dòng)的位丑)要將閥桿螺母倒轉(zhuǎn)1/2-1圈，并以這一點(diǎn)作為閥門的全開位置。由此可見，閥門的全開位置是按閘板的位置(即行程)來確定的。

按照以上幾個(gè)方來面檢查，一定能找到問題。 關(guān)于法蘭電動(dòng)蝶閥燒毀原因分析？的相關(guān)內(nèi)容 三偏心蝶閥原理及結(jié)構(gòu) 調(diào)節(jié)閥頻繁動(dòng)作的原因分析 用開關(guān)式電動(dòng)蝶閥代替調(diào)節(jié)式球閥的 宇柯為您詳解電動(dòng)開關(guān)蝶閥的優(yōu)點(diǎn) 電動(dòng)蝶閥接線圖-220v/380v/24v電動(dòng) 電動(dòng)法蘭蝶閥的型號(hào)表示方法 dn125電動(dòng)蝶閥 電動(dòng)蝶閥生產(chǎn)廠家 4電磁閥功率偏小(線徑太細(xì))? 5電磁門閥通、斷是否太頻繁? 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。 ⑵ 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。 注意事項(xiàng)編輯手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 ）。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：長(zhǎng)期以來市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

II 閥門的分類 閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類： 2.1 自動(dòng)閥門 依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2.2 驅(qū)動(dòng)閥門 借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。 閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能。 此外，閥門還有以下幾種分類方法。 一、球閥的安裝 1、安裝前的準(zhǔn)備 ⑴ 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?⑵ 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 ⑶ 核對(duì)球閥的標(biāo)志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。 ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。 閥門業(yè)差距明顯關(guān)鍵創(chuàng)新與改進(jìn) 目前我國(guó)閥門行業(yè)與國(guó)外閥門行業(yè)差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實(shí)質(zhì)，從而改進(jìn)與提高。筆者從行業(yè)中實(shí)地所了解的，以及有關(guān)分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距；四是流程管理上的差距；具體可從以下幾方面加以剖析。

新版標(biāo)準(zhǔn)與 1994 版相比，在技術(shù)內(nèi)容上主要做了如下變動(dòng)： 1、增加了“驅(qū)動(dòng)方式”的分類； 2、簡(jiǎn)化了規(guī)格要求，改為按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用 DN（公稱尺寸），并調(diào)整了型號(hào)編制方法； 3、增加了球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和連接尺寸的要求； 4、增加了球閥流道的要求； 5、增加了球閥動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的要求； 6、增加了過流部件的耐腐蝕性能要求和試驗(yàn)方法； 7、增加了應(yīng)急操作手柄的要求； 8、修改了耐壓、密封性能和靜壓壽命的指標(biāo)； 9、刪除了球閥涂層顏色的規(guī)定； 10、修改了球閥的包裝、運(yùn)輸和貯存要求； 11、增加了球閥試驗(yàn)程序和樣品數(shù)量的說明。 應(yīng)用范圍編輯高壓國(guó)標(biāo)鑄鋼閘閥適用于公稱壓力4.0兆帕～10.0兆帕兆帕的換算方式（1兆帕=10公斤），工作溫度負(fù)二十九到六百攝氏度的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。適用介質(zhì)為︰水、油品、蒸氣、酸性介質(zhì)等。 標(biāo)準(zhǔn)編輯國(guó)標(biāo)法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。 法蘭閘閥是連接方式為法蘭的閘閥，這種連接方式最為常見。法蘭閘閥在管路中使用時(shí)穩(wěn)定可靠，所以在高壓管路上常采用法蘭閘閥。 英文名稱;Flange Gate Valve的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥安裝須知：安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝。 閥體及驅(qū)動(dòng)器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時(shí)落入接水盤中。閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動(dòng)器。 若驅(qū)動(dòng)器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中絕‘’對(duì)不能對(duì)驅(qū)動(dòng)器施力，否則會(huì)損壞驅(qū)動(dòng)器。 I 閥門的用途 閥門是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下幾種用途： 1.1 截?cái)嚅y類：接通或截?cái)喙苈分懈鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。 1.2 調(diào)節(jié)閥類：調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。 1.3 分流閥類：改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向，用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。 3.2 按介質(zhì)工作溫度分： 3.2.1 常溫閥-- -40℃≤t≤120℃的閥門。 3.2.2 中溫閥-- 120℃≤t≤450℃的閥門。 3.2.3 高溫閥-- t>450℃的閥門。 3.2.4 底溫閥-- -100℃≤t≤-40℃的閥門。 3.2.5 超低溫閥-- t<-100℃的閥門。 3.3 按閥體材料分類： 閥體材料 材質(zhì) 非金屬材料 陶瓷 玻璃鋼 塑料 金屬材料 銅合金 鋁合金 鉛合金 鈦合金 蒙乃爾合金 鑄鐵 炭鋼 低合金鋼 高合金鋼

閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。 好多企業(yè)閥門產(chǎn)品雖獲得不少國(guó)家專利，但好多專利僅為實(shí)用專利，技術(shù)含量不高，好多專利僅在結(jié)構(gòu)上作了部分改進(jìn)，沒有實(shí)質(zhì)性改進(jìn)發(fā)明。有的還存在仿制和抄襲，由于好多閥門用戶多年停留于使用傳統(tǒng)產(chǎn)品，因而好多產(chǎn)品內(nèi)外結(jié)構(gòu)多年沒有實(shí)質(zhì)性改進(jìn)與提高。 再如目前我國(guó)閥門產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制水平也差。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的閥門配套驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其性能和控制水平僅是國(guó)外20世紀(jì)90年代水平，其動(dòng)作靈敏度差，自動(dòng)化控制能力和可靠性總體水平相對(duì)滯后。與此其信號(hào)采集、信號(hào)比較、信號(hào)放大、信號(hào)返回等一系列控制能力落后于發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。 新版標(biāo)準(zhǔn)與 1994 版相比，在技術(shù)內(nèi)容上主要做了如下變動(dòng)： 1、增加了“驅(qū)動(dòng)方式”的分類； 2、簡(jiǎn)化了規(guī)格要求，改為按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用 DN（公稱尺寸），并調(diào)整了型號(hào)編制方法； 3、增加了球閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和連接尺寸的要求； 4、增加了球閥流道的要求； 5、增加了球閥動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的要求； 6、增加了過流部件的耐腐蝕性能要求和試驗(yàn)方法； 7、增加了應(yīng)急操作手柄的要求； 8、修改了耐壓、密封性能和靜壓壽命的指標(biāo)； 9、刪除了球閥涂層顏色的規(guī)定； 10、修改了球閥的包裝、運(yùn)輸和貯存要求； 11、增加了球閥試驗(yàn)程序和樣品數(shù)量的說明。