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AH渣漿泵、ZJ渣漿泵啟動前的檢查及保養(yǎng)維護(hù) (1)泵應(yīng)安放在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的重量，以及擰緊的腳螺栓，以防振動。 (2)管路和閥門應(yīng)加支撐，不得把管路及閥門重量壓在泵上。 (3)對于填料加付葉輪組合式密封式或填料密封式渣漿泵，用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動，不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙。 AH渣漿泵、ZJ渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。 ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)分析及工作原理 ZJ型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護(hù)板、護(hù)套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個(gè)方位360度旋轉(zhuǎn)，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，ZJ型渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。 汽蝕現(xiàn)象及其對泵的危害 如果泵在運(yùn)行中產(chǎn)生了噪音和振動，并伴隨有流量小、揚(yáng)程低和功率小等現(xiàn)象，有時(shí)甚至不能工作，當(dāng)檢修這臺泵時(shí)，常常發(fā)現(xiàn)在葉片入口邊靠近前蓋板處和葉片入口邊附近有麻點(diǎn)或蜂窩狀破壞（渣漿泵因有固體物料對其磨損，故不易發(fā)現(xiàn)麻點(diǎn)或蜂窩狀態(tài)，但該部位會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重磨損現(xiàn)象），嚴(yán)重時(shí)整個(gè)葉片和前、后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至葉片和蓋板被磨穿，這就是由于汽蝕所引起的破壞。 汽蝕不但使泵的性能下降，產(chǎn)生噪音和振動，而且使泵的壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)使泵無法工作。所以，在管路特性計(jì)算和泵的選型工作中，一定要使管路裝置汽蝕余量（即有效汽蝕余量）NPSHa大于泵必需汽蝕余量（NPSH）r。 要認(rèn)識汽蝕現(xiàn)象，首先要知道水有這樣一個(gè)物理特性：當(dāng)水的表面壓力小于水的汽化壓力PV時(shí)，水就變成汽體，當(dāng)這種汽體受到高于汽化壓力時(shí)，它就又變成水，這種水汽的相互轉(zhuǎn)化，是水固有的物理特性（其他液體也有這種性質(zhì)）。

針對濃度較高的工況，我們偏向選擇重型渣漿泵，濃度較低的可以選擇輕型渣漿泵。 具體到ZGB渣漿泵和ZJ渣漿泵的區(qū)別還是有很多的： 1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：兩款泵基本結(jié)構(gòu)類似，都是雙殼渣漿泵，但是還是有差別，比如ZGB的的重量比ZJ的重，因?yàn)閆GB的用料更多。 2性能特點(diǎn)：兩款泵系能也有相似之處，比如都采用切割葉輪方式調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，所以便于都采用直連電機(jī)，但是兩款泵區(qū)別也說了，就是針對不同工況而設(shè)計(jì)的。除了考慮渣漿濃度外，另外ZGB的泵揚(yáng)程普遍也較高，所以也成為高揚(yáng)程渣漿泵，如果工況的揚(yáng)程較高，可考慮ZGB。當(dāng)然ZJ系列的泵部分型號中的揚(yáng)程也有較高的，選型時(shí)候還要綜合分析工況。 3價(jià)格：同等尺寸型號大小的渣漿泵，ZGB比ZJ要貴，因?yàn)橛昧隙?，成本高?4應(yīng)用：目前，市場上ZJ跟多應(yīng)用在國內(nèi)電廠，洗煤廠較多，一般選礦廠用ZJ系列較少。 選場一般用EHM渣漿泵較多。ZGB一般應(yīng)用在選場較多，有其對高揚(yáng)程要求較多的工況。ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵。 3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 5）渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6）渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。 泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行本錢。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。 軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。 軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。 傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力巧合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。 整體機(jī)能：泵的機(jī)能范圍寬、汽蝕機(jī)能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以知足遠(yuǎn)間隔輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能知足多類惡劣的輸送前提。 顧客現(xiàn)場安裝電動機(jī)皮帶輪，當(dāng)軸徑≥65mm時(shí)，泵需要放在陸地上應(yīng)按我廠提供軸端加工圖及附件鉆孔、攻絲、安裝軸端擋環(huán)圈，要了解每臺泵電機(jī)的功率以確保皮帶輪運(yùn)行安全。

ZJ渣漿泵工作原理：該系列渣漿泵屬離心式泵。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí)，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從渣漿泵葉輪拋出時(shí)，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。 首先，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時(shí)渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。 其次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高。淮北礦務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的、替代原來從澳大利亞進(jìn)口的渣漿泵及渣漿泵配件，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進(jìn)口泵。 該系列渣漿泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開式，出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的位置。可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。渣漿泵過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)高鉻葉輪，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的大工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。渣漿泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細(xì)顆粒漿體。

ZGB渣漿泵和ZJ渣漿泵的區(qū)別 ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵，ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。 這里重型，輕型是從渣漿泵輸送的渣漿（礦漿，灰漿等）的濃度而言，以為所謂渣漿都是固體顆粒和水的混合體，固體所占的混合體的比例，我們稱之為濃度。濃度又分重量濃度和體積濃度，一般重量濃度常見。一般重量濃度在30%以上的我們稱之為高濃度的渣漿，30%-15%可以稱之為中型，15%以下則劃為輕型。說到這里，就明了多。 ZJ臥式渣漿泵,ZJL立式渣漿泵的汽蝕 摘要:ZJ臥式渣漿泵,ZJL立式渣漿泵的汽蝕要認(rèn)識汽蝕現(xiàn)象，首先要知道水有這樣一個(gè)物理特性：當(dāng)水的表面壓力小于水的汽化壓力PV時(shí)，水就變成汽體，當(dāng)這種汽體受到高于汽化壓力時(shí)，它就又變成水，這種水汽的相互轉(zhuǎn)化，是水固有的物理特性（其他液體也有這種性質(zhì)）。 要認(rèn)識汽蝕現(xiàn)象，首先要知道水有這樣一個(gè)物理特性：當(dāng)水的表面壓力小于水的汽化壓力PV時(shí)，水就變成汽體，當(dāng)這種汽體受到高于汽化壓力時(shí)，它就又變成水，這種水汽的相互轉(zhuǎn)化，是水固有的物理特性（其他液體也有這種性質(zhì)）。 軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。 軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。 傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。 整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

1．保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。 2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。 3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。 5．泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。 ZJ系列渣漿泵的日常維護(hù)： 1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。 2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C 3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. ZJ型渣漿泵 -適用范圍： EZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理漿宓淖畬籩亓顆ǘ任?夯醫(yī)?5%，礦漿60%;根據(jù)用戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。 密封形式：EZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。

所以一般選用較短的軸，允許的偏斜度也較小，可以提高填料函的壽命。一般應(yīng)向密封內(nèi)腔注入高壓水，以稀釋物料，延長泵的使用壽命；如果無法對物料稀釋時(shí)，可以采用推出式密封，一般用于單級渣漿泵里，但效率會有3%的降低。機(jī)械密封一般采用部分平衡結(jié)構(gòu)，這時(shí)候可以用輸送流體進(jìn)行冷卻；在有些情況下泵可能會發(fā)生空轉(zhuǎn)，此時(shí)必須采用雙機(jī)械密封。在輕負(fù)荷工況下，采用一般機(jī)械密封；在重負(fù)荷條件下，必須采用特殊的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。 軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。 軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。 傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。 整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。 3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 5）渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6）渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

知道液體本身所具有的這種物理特性后，我們來分析泵發(fā)生汽蝕的原因： 泵通過旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體作功，使液體能量（包括動能和壓能）增加，在相互作用過程中，液體的速度和壓力是變化的。通常，離心泵葉輪入口是壓力的地方。如果這個(gè)地方液體的壓力等于或低于在該溫度下液體的汽化壓力PV，就會有蒸汽及溶解在液體中的氣體從液體中大量逸出，形成許多蒸汽與氣體混合的小氣泡。這些小氣泡隨液體流到高壓區(qū)時(shí)，由于氣泡內(nèi)是汽化壓力，在這個(gè)壓差作用下，氣泡受壓破裂而重新凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點(diǎn)從四周向氣泡中心加速運(yùn)動，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，產(chǎn)生很大的局部壓力。 2、EHM,,AH耐磨渣漿泵：泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結(jié)構(gòu)耐磨渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。 3、D、G型為單泵結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可任意旋轉(zhuǎn)，安裝拆卸方便。 耐磨渣漿泵的結(jié)構(gòu) 耐磨渣漿泵是一種較為耐用的泵類產(chǎn)品，您對它的結(jié)構(gòu)有所認(rèn)識嗎？如果您是專業(yè)的從業(yè)人士，相信定會對它的結(jié)構(gòu)了如指掌了，下面我們就一起看看吧。 耐磨渣漿泵的結(jié)構(gòu)： 1、耐磨渣漿泵的泵頭部分：M、AH、AHP、HP、H、HH型耐磨渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓了采用灰鑄或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。

ZJ系列渣漿泵的日常維護(hù)： 1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。 2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C 3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. ZJ渣漿泵作業(yè)注意事項(xiàng) 1、必須保證渣漿泵泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫離，嚴(yán)禁電動機(jī)帶動泵軸反響旋轉(zhuǎn)，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命否則，將導(dǎo)致零件損壞。 2、采用填料密封的渣漿泵，開車前必須按要求添加盤根。 3、采用機(jī)械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將燒毀。 ZJ渣漿泵,ZJL立式渣漿泵設(shè)計(jì)需注意的問題 摘要:A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 C.機(jī)械設(shè)計(jì)（軸、軸承、密封、泵體等）軸和軸承必須具有更高的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。

要認(rèn)識汽蝕現(xiàn)象，首先要知道水有這樣一個(gè)物理特性：當(dāng)水的表面壓力小于水的汽化壓力PV時(shí)，水就變成汽體，當(dāng)這種汽體受到高于汽化壓力時(shí)，它就又變成水，這種水汽的相互轉(zhuǎn)化，是水固有的物理特性（其他液體也有這種性質(zhì)）。 液體開始汽化的臨界壓力，稱為汽化壓力，用“PV”表示，其值與液體溫度t有關(guān)，水在不同溫度下的汽化壓力. 知道液體本身所具有的這種物理特性后，我們來分析泵發(fā)生汽蝕的原因： 泵通過旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體作功，使液體能量（包括動能和壓能）增加，在相互作用過程中，液體的速度和壓力是變化的。通常，離心泵葉輪入口是壓力的地方。 ZJ渣漿泵的簡單介紹 ZJ渣漿泵高效、節(jié)能、使用壽命長、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵可以多級串級使用。 泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。 礦用ZJ渣漿泵的選型及類型劃分 礦用ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。根據(jù)需要，泵的出水口位置可按450間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。 渣漿泵類型劃分 （一）從葉輪數(shù)目劃分：單級渣漿泵和多級渣漿泵。 （二）從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵。 （三）從吸入進(jìn)水的方式劃分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。 （四）從泵殼的結(jié)構(gòu)方式：單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。 。

ZJ渣漿泵,ZJL立式渣漿泵設(shè)計(jì)需注意的問題 摘要:A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 C.機(jī)械設(shè)計(jì)（軸、軸承、密封、泵體等）軸和軸承必須具有更高的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。 產(chǎn)品簡介 礦用渣漿泵是目前國內(nèi)采用了國際上新發(fā)表的固液兩相流速度比理論，由清華大學(xué)設(shè)計(jì)的高效耐磨渣漿泵。泵放入水中它使泵體內(nèi)固液能量充分轉(zhuǎn)換，而且改善了過流部件的磨蝕狀態(tài)。先進(jìn)的水力設(shè)計(jì)，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配以高硬度耐磨材料，使該泵與其它渣漿泵相比具有效率高，而且改善了過流部件的磨蝕狀態(tài)氣蝕性能好，使用壽命長，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。泵需要放在陸地上可廣泛使用于礦山、冶金、電力、煤炭等工業(yè)部門輸送尾、精礦砂、灰渣、煤泥、沙礫等強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿。 渣漿泵的應(yīng)用介紹 渣漿泵（渣漿泵配件）可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。當(dāng)然在不同的行業(yè)中，渣漿泵扮演的角色也就不同，工作原理也不同。 首先，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時(shí)渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。

ZGB渣漿泵和ZJ渣漿泵的區(qū)別 ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵，ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。 這里重型，輕型是從渣漿泵輸送的渣漿（礦漿，灰漿等）的濃度而言，以為所謂渣漿都是固體顆粒和水的混合體，固體所占的混合體的比例，我們稱之為濃度。濃度又分重量濃度和體積濃度，一般重量濃度常見。一般重量濃度在30%以上的我們稱之為高濃度的渣漿，30%-15%可以稱之為中型，15%以下則劃為輕型。說到這里，就明了多。 要認(rèn)識汽蝕現(xiàn)象，首先要知道水有這樣一個(gè)物理特性：當(dāng)水的表面壓力小于水的汽化壓力PV時(shí)，水就變成汽體，當(dāng)這種汽體受到高于汽化壓力時(shí)，它就又變成水，這種水汽的相互轉(zhuǎn)化，是水固有的物理特性（其他液體也有這種性質(zhì)）。 液體開始汽化的臨界壓力，稱為汽化壓力，用“PV”表示，其值與液體溫度t有關(guān)，水在不同溫度下的汽化壓力. 知道液體本身所具有的這種物理特性后，我們來分析泵發(fā)生汽蝕的原因： 泵通過旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體作功，使液體能量（包括動能和壓能）增加，在相互作用過程中，液體的速度和壓力是變化的。通常，離心泵葉輪入口是壓力的地方。 首先，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時(shí)渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。 其次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高?；幢钡V務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的、替代原來從澳大利亞進(jìn)口的渣漿泵及渣漿泵配件，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進(jìn)口泵。

ZJ渣漿泵工作原理：該系列渣漿泵屬離心式泵。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí)，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從渣漿泵葉輪拋出時(shí)，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。 ZJ渣漿泵,ZJL立式渣漿泵設(shè)計(jì)需注意的問題 A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計(jì)為半螺旋型或者環(huán)形，使得在高效率點(diǎn)附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時(shí)，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。 A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計(jì)為半螺旋型或者環(huán)形，使得在高效率點(diǎn)附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時(shí)，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。為了使泵在高效率流量的不同工況范圍內(nèi)具有小的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向?yàn)閳A滑矩形截面的ME型，以及常見的HE型。葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 C.機(jī)械設(shè)計(jì)（軸、軸承、密封、泵體等）軸和軸承必須具有更高的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。渣漿泵無徑向密封，所以允許軸的偏斜度比普通泵要大，這樣會限制填料函和機(jī)械密封的壽命。所以一般選用較短的軸，允許的偏斜度也較小，可以提高填料函的壽命。一般應(yīng)向密封內(nèi)腔注入高壓水，以稀釋物料，延長泵的使用壽命；如果無法對物料稀釋時(shí)，可以采用推出式密封，一般用于單級渣漿泵里，但效率會有3%的降低。機(jī)械密封一般采用部分平衡結(jié)構(gòu)，這時(shí)候可以用輸送流體進(jìn)行冷卻；在有些情況下泵可能會發(fā)生空轉(zhuǎn)，此時(shí)必須采用雙機(jī)械密封。在輕負(fù)荷工況下，采用一般機(jī)械密封；在重負(fù)荷條件下，必須采用特殊的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。