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首先，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。 其次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設(shè)計要求很高。淮北礦務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計的、替代原來從澳大利亞進(jìn)口的渣漿泵及渣漿泵配件，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進(jìn)口泵。 泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行本錢。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。 軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。 軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。 傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力巧合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。 整體機(jī)能：泵的機(jī)能范圍寬、汽蝕機(jī)能好、效率高?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以知足遠(yuǎn)間隔輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能知足多類惡劣的輸送前提。 顧客現(xiàn)場安裝電動機(jī)皮帶輪，當(dāng)軸徑≥65mm時，泵需要放在陸地上應(yīng)按我廠提供軸端加工圖及附件鉆孔、攻絲、安裝軸端擋環(huán)圈，要了解每臺泵電機(jī)的功率以確保皮帶輪運(yùn)行安全。 ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)分析及工作原理 ZJ型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護(hù)板、護(hù)套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉(zhuǎn)，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，ZJ型渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。

礦用ZJ渣漿泵的選型及類型劃分 礦用ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。根據(jù)需要，泵的出水口位置可按450間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。 渣漿泵類型劃分 （一）從葉輪數(shù)目劃分：單級渣漿泵和多級渣漿泵。 （二）從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵。 （三）從吸入進(jìn)水的方式劃分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。 （四）從泵殼的結(jié)構(gòu)方式：單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。 。 渣漿泵的應(yīng)用介紹 渣漿泵（渣漿泵配件）可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。當(dāng)然在不同的行業(yè)中，渣漿泵扮演的角色也就不同，工作原理也不同。 首先，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。 為了使泵在高效率流量的不同工況范圍內(nèi)具有小的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向為圓滑矩形截面的ME型，以及最常見的HE型。葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。

泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行本錢。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。 軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。 軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。 傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力巧合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。 整體機(jī)能：泵的機(jī)能范圍寬、汽蝕機(jī)能好、效率高。可采用多級串聯(lián)技術(shù)，以知足遠(yuǎn)間隔輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能知足多類惡劣的輸送前提。 顧客現(xiàn)場安裝電動機(jī)皮帶輪，當(dāng)軸徑≥65mm時，泵需要放在陸地上應(yīng)按我廠提供軸端加工圖及附件鉆孔、攻絲、安裝軸端擋環(huán)圈，要了解每臺泵電機(jī)的功率以確保皮帶輪運(yùn)行安全。 ZJ渣漿泵工作原理：該系列渣漿泵屬離心式泵。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從渣漿泵葉輪拋出時，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。 ZJ渣漿泵,ZJL立式渣漿泵設(shè)計需注意的問題 摘要:A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運(yùn)行的需要。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 C.機(jī)械設(shè)計（軸、軸承、密封、泵體等）軸和軸承必須具有更高的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。

ZGB渣漿泵和ZJ渣漿泵的區(qū)別 ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵，ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。 這里重型，輕型是從渣漿泵輸送的渣漿（礦漿，灰漿等）的濃度而言，以為所謂渣漿都是固體顆粒和水的混合體，固體所占的混合體的比例，我們稱之為濃度。濃度又分重量濃度和體積濃度，一般重量濃度常見。一般重量濃度在30%以上的我們稱之為高濃度的渣漿，30%-15%可以稱之為中型，15%以下則劃為輕型。說到這里，就明了多。 礦用ZJ渣漿泵的選型及類型劃分 礦用ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。根據(jù)需要，泵的出水口位置可按450間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。 渣漿泵類型劃分 （一）從葉輪數(shù)目劃分：單級渣漿泵和多級渣漿泵。 （二）從泵軸與水平面位置劃分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵。 （三）從吸入進(jìn)水的方式劃分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。 （四）從泵殼的結(jié)構(gòu)方式：單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。 。 這些氣泡如果在金屬表面附近破裂凝結(jié)，則液體質(zhì)點就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，通常把這種破壞稱為剝蝕；在所產(chǎn)生的氣泡中還摻有一些活潑氣體（如氧等），借助氣泡凝結(jié)時所放出的熱量，對金屬起化學(xué)腐蝕作用?；瘜W(xué)腐蝕和機(jī)械剝蝕的共同作用，就更加快了金屬損壞速度，這種現(xiàn)象就叫做汽蝕破壞現(xiàn)象。

這些氣泡如果在金屬表面附近破裂凝結(jié)，則液體質(zhì)點就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，通常把這種破壞稱為剝蝕；在所產(chǎn)生的氣泡中還摻有一些活潑氣體（如氧等），借助氣泡凝結(jié)時所放出的熱量，對金屬起化學(xué)腐蝕作用。化學(xué)腐蝕和機(jī)械剝蝕的共同作用，就更加快了金屬損壞速度，這種現(xiàn)象就叫做汽蝕破壞現(xiàn)象。 ZJ系列渣漿泵的日常維護(hù)： 1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。 2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C 3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. ZGB渣漿泵和ZJ渣漿泵的區(qū)別 ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵，ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。 這里重型，輕型是從渣漿泵輸送的渣漿（礦漿，灰漿等）的濃度而言，以為所謂渣漿都是固體顆粒和水的混合體，固體所占的混合體的比例，我們稱之為濃度。濃度又分重量濃度和體積濃度，一般重量濃度常見。一般重量濃度在30%以上的我們稱之為高濃度的渣漿，30%-15%可以稱之為中型，15%以下則劃為輕型。說到這里，就明了多。

3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 5）渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6）渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。 EZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理漿宓淖畬籩亓顆ǘ任?夯醫(yī)?5%，礦漿60%;根據(jù)用戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。 （2）機(jī)械密封：采用國際領(lǐng)先的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機(jī)械密封和密封箱設(shè)計與配合符合介質(zhì)流動狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。 渣漿泵的應(yīng)用介紹 渣漿泵（渣漿泵配件）可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。當(dāng)然在不同的行業(yè)中，渣漿泵扮演的角色也就不同，工作原理也不同。 首先，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。

這些氣泡如果在金屬表面附近破裂凝結(jié)，則液體質(zhì)點就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，通常把這種破壞稱為剝蝕；在所產(chǎn)生的氣泡中還摻有一些活潑氣體（如氧等），借助氣泡凝結(jié)時所放出的熱量，對金屬起化學(xué)腐蝕作用?；瘜W(xué)腐蝕和機(jī)械剝蝕的共同作用，就更加快了金屬損壞速度，這種現(xiàn)象就叫做汽蝕破壞現(xiàn)象。 ZJ系列渣漿泵的日常維護(hù)： 1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。 2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C 3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. ZGB渣漿泵和ZJ渣漿泵的區(qū)別 ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵，ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。 這里重型，輕型是從渣漿泵輸送的渣漿（礦漿，灰漿等）的濃度而言，以為所謂渣漿都是固體顆粒和水的混合體，固體所占的混合體的比例，我們稱之為濃度。濃度又分重量濃度和體積濃度，一般重量濃度常見。一般重量濃度在30%以上的我們稱之為高濃度的渣漿，30%-15%可以稱之為中型，15%以下則劃為輕型。說到這里，就明了多。

ZJ渣漿泵工作原理：該系列渣漿泵屬離心式泵。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從渣漿泵葉輪拋出時，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。 A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運(yùn)行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在高效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。為了使泵在高效率流量的不同工況范圍內(nèi)具有小的磨損量，渣漿泵的蝸殼結(jié)構(gòu)從螺旋型蝸殼到半螺旋型蝸殼，再到環(huán)形蝸殼以及OB型的結(jié)構(gòu)。葉輪的類型有徑向截面為矩形的RV型，扭曲葉片且徑向為圓滑矩形截面的ME型，以及常見的HE型。葉輪和蝸殼的不同組合具有不同的水力性能和磨損特性。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 C.機(jī)械設(shè)計（軸、軸承、密封、泵體等）軸和軸承必須具有更高的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。渣漿泵無徑向密封，所以允許軸的偏斜度比普通泵要大，這樣會限制填料函和機(jī)械密封的壽命。所以一般選用較短的軸，允許的偏斜度也較小，可以提高填料函的壽命。一般應(yīng)向密封內(nèi)腔注入高壓水，以稀釋物料，延長泵的使用壽命；如果無法對物料稀釋時，可以采用推出式密封，一般用于單級渣漿泵里，但效率會有3%的降低。機(jī)械密封一般采用部分平衡結(jié)構(gòu)，這時候可以用輸送流體進(jìn)行冷卻；在有些情況下泵可能會發(fā)生空轉(zhuǎn)，此時必須采用雙機(jī)械密封。在輕負(fù)荷工況下，采用一般機(jī)械密封；在重負(fù)荷條件下，必須采用特殊的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。 ZJ型渣漿泵 -適用范圍： EZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理漿宓淖畬籩亓顆ǘ任?夯醫(yī)?5%，礦漿60%;根據(jù)用戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。 密封形式：EZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。

ZJ臥式渣漿泵,ZJL立式渣漿泵的汽蝕 汽蝕現(xiàn)象及其對泵的危害 如果泵在運(yùn)行中產(chǎn)生了噪音和振動，并伴隨有流量小、揚(yáng)程低和功率小等現(xiàn)象，有時甚至不能工作，當(dāng)檢修這臺泵時，常常發(fā)現(xiàn)在葉片入口邊靠近前蓋板處和葉片入口邊附近有麻點或蜂窩狀破壞（渣漿泵因有固體物料對其磨損，故不易發(fā)現(xiàn)麻點或蜂窩狀態(tài)，但該部位會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重磨損現(xiàn)象），嚴(yán)重時整個葉片和前、后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至葉片和蓋板被磨穿，這就是由于汽蝕所引起的破壞。 ZJ渣漿泵,ZJL立式渣漿泵設(shè)計需注意的問題 摘要:A.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運(yùn)行的需要。 B.材料的問題：渣漿泵的葉輪和蝸殼材料，例如橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯樹脂等彈性材料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的場合，這樣可以提高泵的有效汽蝕余量。 C.機(jī)械設(shè)計（軸、軸承、密封、泵體等）軸和軸承必須具有更高的強(qiáng)度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。 ZJ系列渣漿泵的日常維護(hù)： 1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。 2）更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C 3）要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。 4）保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

針對濃度較高的工況，我們偏向選擇重型渣漿泵，濃度較低的可以選擇輕型渣漿泵。 具體到ZGB渣漿泵和ZJ渣漿泵的區(qū)別還是有很多的： 1結(jié)構(gòu)特點：兩款泵基本結(jié)構(gòu)類似，都是雙殼渣漿泵，但是還是有差別，比如ZGB的的重量比ZJ的重，因為ZGB的用料更多。 2性能特點：兩款泵系能也有相似之處，比如都采用切割葉輪方式調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，所以便于都采用直連電機(jī)，但是兩款泵區(qū)別也說了，就是針對不同工況而設(shè)計的。除了考慮渣漿濃度外，另外ZGB的泵揚(yáng)程普遍也較高，所以也成為高揚(yáng)程渣漿泵，如果工況的揚(yáng)程較高，可考慮ZGB。當(dāng)然ZJ系列的泵部分型號中的揚(yáng)程也有較高的，選型時候還要綜合分析工況。 3價格：同等尺寸型號大小的渣漿泵，ZGB比ZJ要貴，因為用料多，成本高。 4應(yīng)用：目前，市場上ZJ跟多應(yīng)用在國內(nèi)電廠，洗煤廠較多，一般選礦廠用ZJ系列較少。 選場一般用EHM渣漿泵較多。ZGB一般應(yīng)用在選場較多，有其對高揚(yáng)程要求較多的工況。ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵。 ZJ渣漿泵工作原理：該系列渣漿泵屬離心式泵。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從渣漿泵葉輪拋出時，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。 ZJ渣漿泵管路大小的選擇及結(jié)構(gòu)特點 ZJ渣漿泵管徑大小首先要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。對管路有什么詳細(xì)要求呢？渣漿泵吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸進(jìn)口處，好配備一段與入口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍入口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5-3.0m/s，視輸送漿體的沉降流速而定。 采用高位布置時泵的吸入管路應(yīng)避免形成汽穴，推薦采用上母線為水平的變徑管。

針對濃度較高的工況，我們偏向選擇重型渣漿泵，濃度較低的可以選擇輕型渣漿泵。 具體到ZGB渣漿泵和ZJ渣漿泵的區(qū)別還是有很多的： 1結(jié)構(gòu)特點：兩款泵基本結(jié)構(gòu)類似，都是雙殼渣漿泵，但是還是有差別，比如ZGB的的重量比ZJ的重，因為ZGB的用料更多。 2性能特點：兩款泵系能也有相似之處，比如都采用切割葉輪方式調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，所以便于都采用直連電機(jī)，但是兩款泵區(qū)別也說了，就是針對不同工況而設(shè)計的。除了考慮渣漿濃度外，另外ZGB的泵揚(yáng)程普遍也較高，所以也成為高揚(yáng)程渣漿泵，如果工況的揚(yáng)程較高，可考慮ZGB。當(dāng)然ZJ系列的泵部分型號中的揚(yáng)程也有較高的，選型時候還要綜合分析工況。 3價格：同等尺寸型號大小的渣漿泵，ZGB比ZJ要貴，因為用料多，成本高。 4應(yīng)用：目前，市場上ZJ跟多應(yīng)用在國內(nèi)電廠，洗煤廠較多，一般選礦廠用ZJ系列較少。 選場一般用EHM渣漿泵較多。ZGB一般應(yīng)用在選場較多，有其對高揚(yáng)程要求較多的工況。ZJ渣漿泵一般對應(yīng)稱為輕型渣漿泵。ZGB渣漿泵，我們一般稱為重型渣漿泵。 ZJ渣漿泵工作原理：該系列渣漿泵屬離心式泵。當(dāng)原動機(jī)帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從渣漿泵葉輪拋出時，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。 ZJ渣漿泵管路大小的選擇及結(jié)構(gòu)特點 ZJ渣漿泵管徑大小首先要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。對管路有什么詳細(xì)要求呢？渣漿泵吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸進(jìn)口處，好配備一段與入口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍入口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5-3.0m/s，視輸送漿體的沉降流速而定。 采用高位布置時泵的吸入管路應(yīng)避免形成汽穴，推薦采用上母線為水平的變徑管。

2、EHM,,AH耐磨渣漿泵：泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結(jié)構(gòu)耐磨渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。 3、D、G型為單泵結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）。泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可任意旋轉(zhuǎn)，安裝拆卸方便。 這些氣泡如果在金屬表面附近破裂凝結(jié)，則液體質(zhì)點就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，通常把這種破壞稱為剝蝕；在所產(chǎn)生的氣泡中還摻有一些活潑氣體（如氧等），借助氣泡凝結(jié)時所放出的熱量，對金屬起化學(xué)腐蝕作用?；瘜W(xué)腐蝕和機(jī)械剝蝕的共同作用，就更加快了金屬損壞速度，這種現(xiàn)象就叫做汽蝕破壞現(xiàn)象。 EZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理漿宓淖畬籩亓顆ǘ任?夯醫(yī)?5%，礦漿60%;根據(jù)用戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。 （2）機(jī)械密封：采用國際領(lǐng)先的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機(jī)械密封和密封箱設(shè)計與配合符合介質(zhì)流動狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。